Metalurji endüstrisinde ısı eşanjörlerinde sık görülen arızalar şunlardır: Isı transfer verimliliğinde azalma (kireçlenme, parametre sapmaları veya yetersiz sızdırmazlık nedeniyle), korozyon hasarı (işlem sıvılarının aşındırması sonucu boru duvarlarında incelme veya delinme), sızıntı sorunları (sızdırmazlık bileşenlerinin eskimesi veya yanlış montajı), titreşim sorunları (aşırı akış hızı veya yetersiz destek) ve tıkanma sorunları (akışı etkileyen kirlilik birikimi). Bu sorunları gidermek için, ısı eşanjörlerinin verimli, güvenilir ve istikrarlı çalışmasını sağlamak amacıyla kapsamlı bir dizi önlem uyguladık.
-
Temel Patentler
Şirketin temel patentli teknolojisi kullanılarak, farklı cevher hammaddelerine göre farklı ürün türleri önerilebilmektedir.
-
Aşınmayı azaltın
Olası arızaları önlemek, kullanım ömrünü uzatmak ve temizlik aralıklarını artırmak için korozyona dayanıklı malzemeler ve özel işlemler kullanıyoruz.
-
Geniş Aralıklı Akış Kanalı
Çökelti oluşumunu ve partikül ve süspansiyonların neden olduğu tıkanmayı önlemek için ölü bölgeleri ortadan kaldırır. Düşük basınç düşüşüyle yüksek ısı transfer verimliliği sağlar, viskoz sıvılar ve katı parçacıklar veya lifler içeren ortamlar için uygundur.
-
Kolay bakım
Bir tarafında temas noktası bulunmaması, kolay bakım için doğrudan mekanik temizlik imkanı sağlar.
-
Akıllı Göz İzleme
Akıllı Göz özelliğiyle donatılmış olan bu cihaz, ısı eşanjörünün durumunu tahmin etmeye, enerji verimliliğini teşhis etmeye ve temizleme etkisini değerlendirmeye yardımcı olur ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için en uygun çalışma koşullarını önerir.