Metalurji endüstrisinde ısı eşanjörlerinde sık görülen arızalar şunlardır: Isı transfer verimliliğinde azalma (kireçlenme, parametre sapmaları veya yetersiz sızdırmazlık nedeniyle), korozyon hasarı (işlem sıvılarının aşındırması sonucu boru duvarlarında incelme veya delinme), sızıntı sorunları (sızdırmazlık bileşenlerinin eskimesi veya yanlış montajı), titreşim sorunları (aşırı akış hızı veya yetersiz destek) ve tıkanma sorunları (akışı etkileyen kirlilik birikimi). Bu sorunları gidermek için, ısı eşanjörlerinin verimli, güvenilir ve istikrarlı çalışmasını sağlamak amacıyla kapsamlı bir dizi önlem uyguladık.
-
Temel Patentler
Şirketin temel patentli teknolojisi kullanılarak, farklı cevher hammaddelerine göre farklı ürün türleri önerilebilmektedir.
-
Aşınmayı azaltın
Olası arızaları önlemek, ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak, temizlik aralıklarını uzatmak ve aşınmayı azaltmak için korozyona dayanıklı malzemeler ve özel işlemler kullanıyoruz.
-
Akıllı Göz İzleme
Akıllı göz dijital ürünleri kullanılarak, ısı eşanjörlerinin sağlık tahmini, enerji verimliliği teşhisi ve temizleme etkisi değerlendirmesi çevrimiçi olarak gerçekleştirilebilir.
-
Hizmet Ömrünü Uzatın
Makine öğrenimi teknolojisini kullanarak en iyi çalışma koşullarını önerin ve kullanım ömrünü uzatın.
İngilizceTR
