SHPHE, Avustralyalı bir madencilik müşterisine bir başka büyük kaynaklı plakalı ısı eşanjörü grubu daha sevk etti. Bu teslimat, müşterinin proje sahalarında halihazırda faaliyette olan ekipmanlara ve uygulama uyumluluğu, üretim kalitesi ve yurtdışı desteği sayesinde kazanılan tekrarlanan siparişlere ek olarak gerçekleşti.
Madencilik ve alümina üreticileri için ısı eşanjörü, sürekli bir üretim sürecinin parçasıdır. Termal performans önemlidir, ancak proses sıvısını işleyebilme, istikrarlı akışı koruyabilme ve planlı bir bakım penceresi sırasında ekipmanı tekrar hizmete sokabilme yeteneği de önemlidir. Bu nedenle, müşterinin önceki işletme deneyimi bu teslimat için önemli bir temel oluşturmuştur.
SHPHE'nin yayınladığı teslimat duyurusunda, ekipman performansı, üretim kalitesi ve operasyonel istikrar için zorlu gereksinimler belirtilmiştir. Tekrarlanan siparişler, ekipmanı yalnızca nominal ısı transfer alanına göre seçmek yerine, mühendislik, üretim ve sevkiyat boyunca bu gereksinimleri karşılamanın önemini yansıtmaktadır.
Madencilik tesislerinde çok farklı ısı değişim görevleri bulunur. Bir çamur soğutucu katı maddeleri ve aşınmayı gidermek zorundayken, bir yardımcı su eşanjörü hassas sıcaklık kontrolüne ve erişilebilir plaka temizliğine öncelik verebilir. Doğru ürün ailesi, akışkana ve bakım stratejisine bağlıdır.
| İşlem koşulu | Mühendislik odaklı | Ürün yönlendirmesi |
|---|---|---|
| Katı madde içeren veya viskoz bulamaç | Parçacık geçişi, giriş dağıtımı, aşınma ve temizleme erişimi | geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştirici |
| Kaynaklı plaka kanalları gerektiren sıcak işlem sıvısı | Sızdırmazlık düzenlemesi, alaşım seçimi ve servis erişimi | HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı değiştirici |
| Üretim yükünün değiştirilmesi | Normal, minimum ve maksimum akış koşulları | Göreve özgü termal ve hidrolik inceleme |
Geniş kanallar, parçacıkların veya liflerin bir geçidi tıkama eğilimini azaltabilir. Ancak bu durum, bulamacın özelliklerini belirleme, aşırı büyük kalıntılara karşı koruma veya uygun bir çalışma hızını koruma ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Plaka malzemesi seçilirken korozyon ve erozyon da ayrı olarak değerlendirilmelidir.
Yurtdışından tedarik, ekipman özelliklerine pratik gereksinimler ekler: taşıma boyutları, kaldırma düzenlemeleri, nozul koruması, depolama sırasında muhafaza ve sahada ihtiyaç duyulan belgeler. Eksiksiz bir teslimat, onaylanmış çizimleri ve muayene kayıtlarını teslim edilen ekipmanın kimlik bilgileriyle ilişkilendirmelidir.
İşletme ekibi için faydalı başlangıç noktası, temiz ekipman temel değerlerinin net bir şekilde belirlenmesidir: akış hızı, giriş ve çıkış sıcaklıkları, basınç düşüşü ve kararlaştırılan termal yük. Bu kayıtlar, daha sonraki sorun giderme işlemlerini daha güvenilir hale getirir ve değişen tesis koşullarını ısı eşanjörü kirlenmesinden ayırt etmeye yardımcı olur.
Proses sıvısının bileşimini, katı madde yükünü, parçacık boyutu dağılımını, çalışma sıcaklığındaki viskozitesini ve gerekli ısı yükünü belirtin. Mevcut soğutma ortamını, basınç düşüşü toleransını ve bakım kısıtlamalarını ekleyin. SHPHE bu bilgileri kullanarak gerçek hizmet için kaynaklı plaka çözümünü değerlendirebilir.
İngilizceTR
