Kaynaklı plakalı ısı eşanjörünün montajı, basınç sınırını korurken tesise uygulanabilir bir işletme ve bakım düzenlemesi sağlamayı gerektirir. Doğru destekler, boru hizalaması, genleşme payı ve enstrüman yerleşimi, eşanjörün termal tasarımı kadar önemlidir.
“Kaynaklı plakalı ısı değiştirici” çeşitli düzenlemeleri kapsar. AHT-Bloc kaynaklı plakalı ısı değiştiricifarklı bir muhafazaya ve kanal erişim yoluna sahiptir.TP kaynaklı plakalı ısı değiştiriciveya birgeniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiriciHer kaynaklı ünitenin geniş kanalları, çıkarılabilir kapakları veya aynı montaj yönü bulunmaz.
Teslim edilen etiket için onaylanmış genel düzenlemeyi, isim levhasını, kılavuzu ve proje özelliklerini kullanın. Kurulum planlaması, genel bir ürün ailesi maksimum değerinden ziyade bu belgelere atıfta bulunmalıdır.

| Arayüz | Kaldırmadan önce neleri teyit etmelisiniz? |
|---|---|
| Temel veya kızak | Destek konumu, işletme yükleri, seviye ve ankraj gereksinimleri |
| Kaldırma rotası | Onaylı kaldırma noktaları, ekipman ağırlığı ve ağırlık merkezi |
| Borulama | Meme konumu, izin verilen yükler, bağımsız destekler ve genleşme payı |
| Bakım | Kapak sökme, çekirdeğe erişim, aletler, drenaj ve değiştirme güzergahı |
| Hizmetler ve araçlar | Havalandırma delikleri, drenajlar, sensörler, izolasyon ve her türlü paket tesisat |
Teslim edilen ekipman ve dokümanları, paketleme listesi ve onaylanmış kapsamla karşılaştırarak inceleyin. Kurulum işlemine başlamadan önce nakliye hasarlarını veya tutarsızlıklarını kaydedin. Ekipman nozulları, açıkça bu amaç için tasarlanıp onaylanmadıkça kaldırma noktası olarak kullanılmamalıdır.
Mühendislik planına uygun kaldırma ve konumlandırma işlemlerini gerçekleştirin. Destek düzenlemesini ve yönünü çizimlerle karşılaştırarak doğrulayın. Tasarımın bir parçası olan sabit ve kayar destekler, amaçlanan genleşme işlevini yerine getirebilmelidir.
Her ısı eşanjörünün aynı şekilde yatay olarak monte edilmesi veya aynı seviyede yerleştirilmesi gerektiğini varsaymayın. Yönlendirme, drenajı, dağıtımı ve ekipman desteklerini etkileyebilir.
Borular, ağırlıkları, termal genleşmeleri ve montaj kuvvetleri onaylanmış nozul yükü sınırları içinde kalacak şekilde desteklenmeli ve hizalanmalıdır. Yanlış hizalanmış boruları flanş cıvataları kullanarak yerine çekmek, yükleri ısı eşanjörüne iletebilir.
Belirtilen flanş yüzeylerini, contaları, bağlantı elemanlarını ve montaj yöntemini kullanın. Bir bağlantı için uygun olan bir sızdırmazlık malzemesi, ekipmanın kaynaklı bir çekirdeğe sahip olması nedeniyle başka bir bağlantıya uygulanmamalıdır.
Sıcaklık, basınç ve akış için ölçüm noktalarını doğrulayın. Basınç düşüşü izleme için net bir sınır gereklidir ve okumalar ısı eşanjörünün tasarım verileriyle karşılaştırılabilir olmalıdır.
Çıplak bir ısı eşanjörü, pasif bir basınç ve ısı transfer bileşenidir. Elektriksel kontroller, paket içerisinde yer alan pompalar, cihazlar, aktüatörler veya kontrol sistemleri için geçerlidir; bunlar, ısı eşanjörünün çekirdeğinin kendisinin işlevleri olarak icat edilmemelidir.
Prosesin başlatılmasından önce gerekli muayene, yıkama, havalandırma ve bütünlük kontrollerini tamamlayın. Onaylanmış prosedür, devrelerin nasıl doldurulacağını ve sıcaklık ve basınca nasıl getirileceğini, diferansiyel basınç veya kademeli artış kısıtlamaları da dahil olmak üzere tanımlar.
Çalıştırma ve durdurma işlemleri, sürekli çalışmaya kıyasla daha zorlu sıcaklık gradyanları oluşturabilir. Geçiş sırasında ısı eşanjörünün izin verilen koşullar içinde kalması için vanaları, kontrolleri ve alıcı sistemleri koordine edin.
Ekipman etiketini, malzemeyi ve sağlanan belgeleri doğrulayın.
Her iki taraftaki akışları, giriş ve çıkış sıcaklıklarını ve basınç düşüşlerini kaydedin.
Anlaşma kapsamı dahilinde gerekli kontrol ve alarm fonksiyonlarını doğrulayın.
Elde edilen görevi, onaylanmış işletme veya kabul durumuyla karşılaştırın.
Tutarsızlıkları giderin ve imzalı devir teslim kayıtlarını saklayın.
Karşılaştırılabilir koşullar altında görev yükündeki ve hidrolik dirençteki değişiklikleri izleyin. Katı maddelerin bulunduğu yerlerde yukarı akış taramasını gözden geçirin ve seçilen temizleme yoluna erişimi koruyun. Malzemeler ve temizleme kimyasalları, gerçek hizmetle uyumlu kalmalıdır; tek bir alaşım veya temizleme aralığı her kaynaklı eşanjöre uygun değildir.
Kurulum desteği için,SHPHE hizmet desteğiEkipman tanımlaması, çizimler, arayüz soruları ve işletim verileri incelenebilir. Fotoğraflar ve özel kurulum sorunu da eklenmeli ki, verilen tavsiyeler sağlanan konfigürasyona uygun olsun.