Yanma sonrası amin yıkama gibi karbon yakalama süreçleri, çözücü rejenerasyonu sırasında önemli miktarda ısı üretir. Verimli ısı geri kazanımı olmadan, enerji tüketimi artabilir ve tüm sistemi ekonomik olmaktan çıkarabilir. Karbon yakalama sistemleri için iyi tasarlanmış bir ısı eşanjörü, atık ısıyı geri kazanır, besleme akışlarını önceden ısıtır ve çözücüleri optimum emme sıcaklıklarına soğutur. Bu, doğrudan yeniden kaynatma yükünü azaltır ve genel karbon yakalama oranını iyileştirir.
Sık karşılaşılan termal sorunlar arasında amin bozunmasından kaynaklanan kirlenme, yüksek sıcaklık gradyanları ve ısı eşanjörü boyunca basınç düşüşleri yer almaktadır. Mühendislerin aşındırıcı sıvılarla başa çıkabilen, yüksek basınçlarda çalışabilen ve yıllarca tutarlı performans sağlayan sağlam ekipmanlara ihtiyaçları vardır. Özellikle kaynaklı ve geniş aralıklı plakalı ısı eşanjörleri, geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin sunmakta zorlandığı çözümler sunmaktadır.
Tipik bir amin bazlı karbon yakalama döngüsünde, baca gazı, seyreltik bir amin çözücüsüyle temas ettiği bir emiciye girer. Zengin amin daha sonra ısıtılır ve rejenerasyon için bir sıyırıcıya gönderilir. Karbon yakalama sistemleri için bir ısı eşanjörü, zengin ve seyreltik amin akışları arasına kurulur; bu, seyreltik/zengin amin ısı eşanjörüdür. Sıyırıcıdan geri dönen sıcak seyreltik amini kullanarak zengin amini önceden ısıtır ve termal enerjinin %80-90'ına kadarını geri kazanır.
Plakalı ısı değiştiriciler, yüksek termal verimlilikleri ve kompakt boyutları nedeniyle bu alanda öne çıkmaktadır. Karşı akış düzeni, sıcaklık geçişini en üst düzeye çıkarırken, dar kanallar türbülansı teşvik eder ve kirlenmeyi azaltır. Askıda katı madde veya viskoz sıvılar içeren uygulamalar için, geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiriciler daha büyük akış geçişleri sağlayarak tıkanma riskini en aza indirir.
Karbon yakalama sistemleri için tasarlanmış modern plakalı ısı eşanjörleri, sektöre özgü talepleri karşılayan çeşitli özellikler içermektedir:
Belirli ürün grupları hakkında daha fazla bilgi için lütfen sayfamızı inceleyin.HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı değiştiriciVegeniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiricisayfalar.
Karbon yakalama sistemleri için ısı eşanjörü belirlenirken, mühendisler aşağıdaki yaygın olarak kabul edilen aralıkları dikkate almalıdır:
| Parametre | Tipik Aralık |
|---|---|
| Çalışma sıcaklığı | 20°C – 150°C (amin devreleri); 400°C'ye kadar (kaynaklı üniteler) |
| Çalışma basıncı | 2 – 40 bar (contalı); 60 bar'a kadar (kaynaklı) |
| Birim başına akış hızı | 10 – 1.500 m³/saat (tek ünite) |
| Isı transfer katsayısı | 3.000 – 7.000 W/m²·K |
| Kirlenme faktörü | 0,0001 – 0,0005 m²·K/W (temiz sıvılar) |
| Levha malzemesi | 316L, 904L, dupleks 2205, titanyum |
Karbon yakalama sistemlerinde kullanılan bir ısı eşanjörü, çeşitli işlem aşamalarında kullanılır:
Partikül içeren baca gazıyla doğrudan temas gibi yüksek kirlenme potansiyeli olan uygulamalar için geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörü önerilir. Genişletilmiş kanal aralığı, termal performansı korurken tıkanmaları önler.
SHPHE, 2005 yılında kurulan ve 20'den fazla ülkeye ihracat yapan Şangay merkezli bir plakalı ısı eşanjörü üreticisidir. Ürünlerimizin uluslararası kalite standartlarını karşılamasını sağlayan ISO9001 ve ASME U sertifikalarına sahibiz. Ürün portföyümüz HT-Bloc ve TP kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, contalı plakalı ısı eşanjörleri, PCHE, plakalı hava ön ısıtıcıları ve yastık plakaları içermektedir. Karbon yakalama sistemleri için en uygun ısı eşanjörünü bulmanıza yardımcı olmak için ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmetleri sunuyoruz.
Ünitelerimiz, Alfa Laval, Compabloc veya GEA tasarımlarına güvenilir bir alternatif olarak hizmet veren, başlıca endüstri platformlarıyla uyumludur. İster özel olarak tasarlanmış bir çözüme, ister standart bir üniteye ihtiyacınız olsun, mühendislik ekibimiz, maliyet etkin ve uzun ömürlü bir ısı eşanjörü sunmak için proses parametrelerinizle yakından çalışır.
Sitemizi keşfedinözel olarak tasarlanmış baskılı devre ısı eşanjörüVeözel olarak tasarlanmış yastık plakalarıÖzel karbon yakalama görevleri için.
Yüksek verimlilikleri ve bakım kolaylıkları nedeniyle, contalı plakalı ısı eşanjörleri, düşük/yüksek amin uygulamalarında en yaygın tercihtir. Daha yüksek basınç veya sıcaklıklar için ise HT-Bloc gibi kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri önerilir.
Evet. Plakalı ısı eşanjörleri, 316L paslanmaz çelik, dubleks alaşımlar veya titanyum gibi korozyona dayanıklı malzemelerden üretilebilir. Doğru malzeme seçimi, agresif amin çözücülerle bile uzun hizmet ömrü sağlar.
Yüksek türbülanslı ve pürüzsüz plaka yüzeylerine sahip bir tasarım seçin. Geniş aralıklı kaynaklı plaka ısı eşanjörleri, partiküllerden kaynaklanan kirlenmeyi azaltan daha büyük akış kanalları sunar. Düzenli temizleme döngüleri ve yukarı akışta uygun filtreleme de yardımcı olur.
Enerji tasarrufu ve ölçeğe bağlı olarak, geri ödeme süreleri 1 ila 3 yıl arasında değişmektedir. Yüksek verimli plakalı ısı eşanjörleri, termal enerjinin %90'ına kadarını geri kazanarak, yeniden kaynatıcı yakıt maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Evet. Ünitelerimiz mevcut sistemler için doğrudan değiştirme veya yükseltme olarak tasarlanmıştır. Alfa Laval, Compabloc ve GEA platformlarıyla uyumludurlar, bu da entegrasyonu kolaylaştırır.
Akış hızı, giriş ve çıkış sıcaklıkları, çalışma basıncı ve akışkan bileşimini (katı veya aşındırıcı bileşenler dahil) sağlayın. Mühendislik ekibimiz bu verileri kullanarak ücretsiz termal tasarım ve seçim işlemleri gerçekleştirir.
Karbon yakalama sistemleri için doğru ısı eşanjörünü seçmek, proses ekonominizi optimize etme yolunda kritik bir adımdır. Proses mühendislerini ve satın alma yöneticilerini proje gereksinimlerini sunmaya davet ediyoruz. Özelleştirilmiş bir teklif için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
Ekibimiz, karbon yakalama uygulamanız için en verimli ve uygun maliyetli ısı eşanjörünü almanızı sağlayacak ücretsiz bir termal tasarım ve seçim hizmeti sunacaktır. Süreci başlatmak için bugün bizimle iletişime geçin.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için size kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
Yüksek Viskoziteli Bulamaçlar İçin Özel Olarak Tasarlanmış Tıkanma Önleyici Çözümler: Şiddetli endüstriyel kirlenmeyi önlemek için özel olarak geliştirilen SHPHE geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, yoğun lifler, iri kristaller veya katı süspansiyonlar içeren karmaşık ortamları tıkanmadan işlemek üzere özel olarak üretilmiştir. Her bir tıkanmamış kanal, sıvınızın tam reolojisine ve tane boyutuna uygun lazer kaynaklı plaka paketleri ile hesaplanır ve oluşturulur, böylece yapısal "ölü bölgeler" ve ortam durgunluğu tamamen ortadan kaldırılır. Son derece kompakt dikey ve çok yönlü yatay konfigürasyonlarda bulunan dikey mühendisliğimiz, engelsiz ürün akışını, minimum basınç düşüşlerini ve zorlu proses döngülerinde kusursuz sürekli çalışmayı korurken tesis alanını önemli ölçüde azaltır.
Parçacık yüklü bulamaçlar, yüksek viskoziteli şuruplar veya lif bakımından zengin hamur içeren endüstriyel prosesler, standart ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir; hedef odaklı termal yönetime ihtiyaç duyarlar. SHPHE'de, tesisinizin ciddi kirlenme, tıkanma ve aşınma tehditlerinin üstesinden gelmek için TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörünü yapılandırıyoruz. Özel olarak tasarlanmış kanal geometrileri, aşınmaya dayanıklı metalurji ve entegre CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerini birleştirerek, geleneksel ısı eşanjörlerinin başarısız olduğu durumlarda mutlak üretim sürekliliği sağlıyoruz.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
Zorlu Proses Gereksinimleri İçin Özel Olarak Tasarlanmıştır. SHPHE'de sadece ekipman tedarik etmiyoruz; özel termal çözümler tasarlıyoruz. HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerimiz, deneyimli mühendislerimiz tarafından, yüksek viskoziteli ortamlar, aşırı sıcaklıklar veya sıkı alan kısıtlamaları gibi sektörünüzün özel zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak yapılandırılır.
Yüksek Viskoziteli Bulamaçlar İçin Özel Olarak Tasarlanmış Tıkanma Önleyici Çözümler: Şiddetli endüstriyel kirlenmeyi önlemek için özel olarak geliştirilen SHPHE geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, yoğun lifler, iri kristaller veya katı süspansiyonlar içeren karmaşık ortamları tıkanmadan işlemek üzere özel olarak üretilmiştir. Her bir tıkanmamış kanal, sıvınızın tam reolojisine ve tane boyutuna uygun lazer kaynaklı plaka paketleri ile hesaplanır ve oluşturulur, böylece yapısal "ölü bölgeler" ve ortam durgunluğu tamamen ortadan kaldırılır. Son derece kompakt dikey ve çok yönlü yatay konfigürasyonlarda bulunan dikey mühendisliğimiz, engelsiz ürün akışını, minimum basınç düşüşlerini ve zorlu proses döngülerinde kusursuz sürekli çalışmayı korurken tesis alanını önemli ölçüde azaltır.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Elena
Süreç MühendisiBu ısı eşanjörünü altı ay önce pilot yakalama ünitemize monte ettik. Basınç düşüşü, önceki borulu ısı eşanjörü tasarımımıza göre önemli ölçüde daha düşük, bu da fan gücünden tasarruf ettiğimiz anlamına geliyor. Ayrıca, plakalardaki amin kirliliğini temizlemek beklediğimden çok daha kolay. Sağlam yapı kalitesi.
Marcus
Kıdemli Proje YöneticisiBir çimento fabrikasında yenileme için kompakt bir çözüme ihtiyacımız vardı ve bu ünite tam da aradığımız gibiydi. Isı performansı iyi; hedeflediğimiz CO2 yakalama oranlarına ulaşıyoruz. Tek ufak şikayetim, teslimat süresinin belirtilenden biraz daha uzun olmasıydı, ancak satıcının yerinde desteği bunu telafi etti.
Priya
Ar-Ge Bilim İnsanıBunu laboratuvar ölçekli doğrudan hava yakalama düzeneğinde kullanıyoruz. Modüler tasarım hayat kurtarıcı çünkü test döngümüzü sürekli yeniden yapılandırıyoruz. Solvent rejenerasyon döngüsünden kaynaklanan sıcaklık değişimlerini şimdiye kadar herhangi bir sızıntı olmadan karşılıyor. Güvenilirlik ve esnekliğe ihtiyaç duyulan deneysel çalışmalar için harika.
Tom
Bakım TeknisyeniYanma sonrası toplama ünitemiz için işini görüyor, ancak ilk yılda iki contayı değiştirmek zorunda kaldım. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci MEA çözücüsüyle iyi, ancak contalar zayıf nokta gibi görünüyor. Yine de değiştirmesi kolay ve kullanım kılavuzunda net diyagramlar var. Fena değil, mükemmel de değil.