Plakalı ısı eşanjörü, bir dizi oluklu plaka aracılığıyla iki akışkan arasında ısı transferi sağlayan kompakt ve yüksek verimli bir cihazdır. Yanlış monte edilirse, çapraz kontaminasyon, ısı transfer hızının azalması veya conta arızası riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Proses mühendisleri ve satın alma yöneticileri için, kurulum sırasını anlamak, maliyetli arıza sürelerinden kaçınmaya yardımcı olur. Bu plakalı ısı eşanjörü kurulum kılavuzu, saha hazırlığından son devreye almaya kadar her şeyi kapsayarak sisteminizin ilk günden itibaren güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Plakalı ısı eşanjörünün montajı birkaç farklı aşamadan oluşur. Ünitenin bütünlüğünü ve performansını korumak için her adım özenle uygulanmalıdır. Aşağıda temel adımların bir özeti verilmiştir.
Montaj alanının düz olduğundan ve ısı eşanjörünün sıvı ile doldurulduğunda ağırlığını taşıyabileceğinden emin olun. Contalı plakalı ısı eşanjörleri için, plakaların çıkarılması için sıkma tarafında yeterli boşluk bırakın. Beton bir temel veya çelik çerçeve önerilir. Temelin, zamanla bağlantıları gevşetebilecek titreşim kaynaklarından arındırılmış olduğundan emin olun.
Çerçeveye zarar vermemek için kaldırma kulpları veya destek çubukları kullanın. Üniteyi, sabit ucu (bağlantıların bulunduğu yer) borulama düzeninizle hizalanacak şekilde konumlandırın. Plaka paketinden veya nozullardan asla kaldırmayın. Daha büyük üniteler için üreticinin kaldırma şemasına bakın — SHPHE her sevkiyatla birlikte ayrıntılı çizimler sağlar.
Isı eşanjörüne boruları, termal genleşmeyi absorbe etmek ve nozullardaki gerilimi azaltmak için esnek hortumlar veya genleşme derzleri kullanarak bağlayın. İsim plakasında işaretlenen akış yönünü izleyin — maksimum verimlilik için ters akış standarttır. Cıvataları, kurulum kılavuzunda belirtilen tork değerlerine kadar sıkın. Agresif ortamlarla çalışan sistemler için, şunları kullanmayı düşünün:geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiriciTıkanmayı önlemek için.
Son montajdan önce, her bir contayı çatlak veya deformasyon açısından kontrol edin. Contalar temiz olmalı ve conta oluklarına düzgün bir şekilde oturmalıdır. Contalı plakalı ısı eşanjörleri için, tedarikçi tarafından öneriliyorsa, conta yüzeyine ince bir tabaka gıda sınıfı yağlayıcı uygulayın. Plakaların sızıntıya neden olabilecek ezik veya çiziklerden arındırılmış olduğundan emin olun.
Bağlantı cıvatalarını çaprazlama bir şekilde eşit olarak sıkmak için tork anahtarı kullanın. Sıkma boyutu (plaka paketi uzunluğu) çok önemlidir; aşırı sıkma plakalara zarar verebilirken, yetersiz sıkma sızıntıya neden olur. Doğru boyut için montaj çizimine bakın. SHPHE ünitelerinde çerçeve üzerinde bir sıkma boyutu etiketi bulunur.
Bütünlüğü doğrulamak için tasarım basıncının 1,3 katı basınçta hidrostatik test gerçekleştirin. Sistemi kademeli olarak basınçlandırın ve tüm conta bağlantılarını ve nozul bağlantılarını sızıntı açısından kontrol edin. Testten sonra, kalıntıları temizlemek için üniteyi temiz suyla yıkayın. Sistemi düşük akışta çalıştırın ve sıcaklık ve basıncı izlerken kademeli olarak çalışma koşullarına yükseltin.
Doğru tipte plakalı ısı eşanjörü seçimi, güvenilir çalışma için çok önemlidir. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
SHPHE, proses gereksinimlerinize uygun ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmeti sunmaktadır.
Deneyimli ekipler bile kurulum sırasında hata yapabilir. İşte en sık karşılaşılan hatalar:
Bu plakalı ısı eşanjörü kurulum kılavuzunu takip etmek, bu sorunlardan kaçınmanıza ve uzun vadeli güvenilirliği sağlamanıza yardımcı olur.
SHPHE, 2005 yılından beri Şanghay'da plakalı ısı eşanjörleri üretmektedir. Ürün yelpazemizde contalı, kaynaklı, geniş aralıklı ve özel tasarımlar bulunmaktadır.baskılı devre ısı değiştiriciler (PCHE)ve plakalı hava ön ısıtıcıları. ISO9001 ve ASME U sertifikalarına sahibiz ve ünitelerimiz 20'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Her ısı eşanjörü, ayrıntılı bir kurulum kılavuzu ve ücretsiz teknik destek ile birlikte gelir. Yüksek sıcaklık veya basınç gerektiren uygulamalar için,TP kaynaklı plakalı ısı değiştiriciAlfa Laval veya GEA gibi markalara güvenilir bir alternatiftir.
Evet, ancak üniteyi donmaya ve doğrudan güneş ışığına karşı korumanız gerekir. Hava koşullarına dayanıklı bir muhafaza veya yalıtım kılıfı kullanın. SHPHE, dış mekan kurulumları için isteğe bağlı örtüler sunmaktadır.
İlk 24 saatlik çalışmanın ardından, daha sonra bir hafta sonra tekrar sıkın. Bundan sonra, her 6 ayda bir rutin bakım sırasında kontrol edin. Daima tork anahtarı kullanın.
Model ve plaka sayısına göre değişir. Üretici tarafından sağlanan montaj çizimine bakın. SHPHE üniteleri için boyut, çerçeve etiketine damgalanmıştır.
Evet, ancak buhar servisi için tasarlanmış bir ürüne ihtiyacınız var. Daha yüksek sıcaklık ve basınç kapasiteleri nedeniyle kaynaklı veya yarı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri tercih edilir.
Contalı üniteler için, plaka paketini sökün ve her plakayı yumuşak bir fırça ve hafif bir deterjanla temizleyin. Aşındırıcı aletlerden kaçının. Kaynaklı üniteler için, yerinde kimyasal temizleme (CIP) sistemleri kullanın.
Bir takım conta, birkaç yedek plaka ve bağlantı cıvatası rondelası bulundurun. SHPHE, her yeni üniteyle birlikte yedek parça kitleri sağlar.
Plakalı ısı eşanjörü kurulumunuzun proses gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için, fiyat teklifi isterken aşağıdaki bilgileri sağlayın: akış hızı, giriş ve çıkış sıcaklıkları, çalışma basıncı ve akışkan ortamı. SHPHE, doğru üniteyi seçmenize yardımcı olmak için ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmeti sunmaktadır. Proje özelliklerinizle ekibimizle iletişime geçin, 48 saat içinde size özel bir çözüm sunacağız.
Bu plakalı ısı eşanjörü kurulum kılavuzunu takip etmek, güvenilir çalışma sağlamanıza ve ekipmanınızın ömrünü uzatmanıza yardımcı olacaktır. Doğru planlama ve bu adımlara uyulmasıyla, ısı eşanjörünüz yıllarca verimli bir şekilde çalışacaktır.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
Parçacık yüklü bulamaçlar, yüksek viskoziteli şuruplar veya lif bakımından zengin hamur içeren endüstriyel prosesler, standart ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir; hedef odaklı termal yönetime ihtiyaç duyarlar. SHPHE'de, tesisinizin ciddi kirlenme, tıkanma ve aşınma tehditlerinin üstesinden gelmek için TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörünü yapılandırıyoruz. Özel olarak tasarlanmış kanal geometrileri, aşınmaya dayanıklı metalurji ve entegre CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerini birleştirerek, geleneksel ısı eşanjörlerinin başarısız olduğu durumlarda mutlak üretim sürekliliği sağlıyoruz.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
Zorlu Proses Gereksinimleri İçin Özel Olarak Tasarlanmıştır. SHPHE'de sadece ekipman tedarik etmiyoruz; özel termal çözümler tasarlıyoruz. HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerimiz, deneyimli mühendislerimiz tarafından, yüksek viskoziteli ortamlar, aşırı sıcaklıklar veya sıkı alan kısıtlamaları gibi sektörünüzün özel zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak yapılandırılır.
Parçacık yüklü bulamaçlar, yüksek viskoziteli şuruplar veya lif bakımından zengin hamur içeren endüstriyel prosesler, standart ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir; hedef odaklı termal yönetime ihtiyaç duyarlar. SHPHE'de, tesisinizin ciddi kirlenme, tıkanma ve aşınma tehditlerinin üstesinden gelmek için TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörünü yapılandırıyoruz. Özel olarak tasarlanmış kanal geometrileri, aşınmaya dayanıklı metalurji ve entegre CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerini birleştirerek, geleneksel ısı eşanjörlerinin başarısız olduğu durumlarda mutlak üretim sürekliliği sağlıyoruz.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Mike_HVAC
Baş Bakım TeknisyeniGeçtiğimiz yıl apartman kompleksimizin hidronik ısıtma devreleri için bunlardan bir düzine kadarını monte ettim. Bu kılavuz hayat kurtarıcı oldu; anlaşılır diyagramlar ve tork değerleri, cıvataları aşırı sıkmaktan beni kurtardı. İlk çalıştırmada sızıntı olmadı, bu benim için nadir bir durum. Tesisat işleriyle uğraşan herkese şiddetle tavsiye ederim.
SarahBrews
Süreç Mühendisiİyi ve pratik bir kılavuz. Bunu, bira mayşesi soğutma devresi için contalı plakalı ısı eşanjörü kurulumunda kullandık. Conta hizalaması ve basınç düşüşü hesaplamaları bölümü tam isabetliydi. Keşke yaygın plaka hasarları için bir sorun giderme tablosu da olsaydı. Yine de, sistemimizi yarım günde çalışır hale getirdik.
Tommy_Rig
Açık Deniz Mekanik TeknisyeniKörfezde tahmin yürütmeye vaktiniz olmaz. Bu kılavuz, açık deniz ısı eşanjörü değişimimizi 8 saatten 5 saatin altına indirdi. Kaldırma ve donanım ipuçları, dar güverte alanı için tam olarak ihtiyacımız olan şeylerdi. Çıktısını aldım, laminasyon yaptırdım ve şimdi alet kutumda. Sağlam bir kaynak.
Elena_Chem
Laboratuvar Müdürü / Pilot Tesis KoordinatörüTemel bir kurulum için yeterince iyiydi, ancak küçük ölçekli bir pilot ünite (0,5 m² yüzey alanı) için montaj braketi talimatlarında doğaçlama yapmak zorunda kaldım; tam boyutlu endüstriyel bir çerçeve için yazılmış gibiydiler. Ancak akış düzeni diyagramları yardımcı oldu. Mükemmel değildi, ama biraz kafa yorarak işi hallettim.