Güneş enerjili termal sistemlerde, ısı eşanjörleri güneş kolektörü ile depolama veya kullanım noktası arasında kritik bir arayüz görevi görür. Güneş ışığından yakalanan termal enerjiyi, sıvıları karıştırmadan su veya glikol gibi bir çalışma sıvısına aktarırlar. Bu dolaylı aktarım, sistem verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar.
Tipik olarak, güneş enerjili ısıtma sistemlerinde ısı eşanjörü, ısı transferi için yüzey alanını en üst düzeye çıkaran bir dizi plaka veya borudan oluşur. Kolektörden gelen sıcak akışkan bir taraftan geçerken, depolama tankından gelen daha soğuk akışkan diğer taraftan akar. Isı doğal olarak daha sıcak akışkandan daha soğuk akışkana doğru hareket ederek depolanan suyun veya proses sıvısının sıcaklığını yükseltir.
Isı eşanjörünün tasarımı, sistem performansını doğrudan etkiler. Akış hızı, malzeme iletkenliği ve yüzey geometrisi gibi faktörler, yakalanan güneş enerjisinin ne kadar etkili bir şekilde aktarıldığını belirler. Örneğin, contalı plakalı ısı eşanjörleri konut tipi güneş enerjili su ısıtma sistemlerinde yüksek verimlilik sunarken, kaynaklı plakalı tasarımlar yüksek basınç ve sıcaklık altında dayanıklılıkları nedeniyle daha büyük endüstriyel uygulamalar için tercih edilir.
Isı eşanjörleri, verimli ısı transferini sağlayarak güneş enerjili ısıtma sistemlerinin genel enerji dönüşüm oranlarını artırmasına olanak tanır. Ayrıca, kolektör sıvısını evsel su kaynağından izole ederek kolektörü donmaya veya aşırı ısınmaya karşı korurlar. Bu da onları yıl boyunca güvenilir güneş enerjisi üretimi için vazgeçilmez kılar.
Güneş enerjili ısıtma sistemleri için gelişmiş ısı eşanjörü tasarımlarını keşfedin:
Güneş enerjili ısıtma sistemleri, ısı enerjisini toplayıcı sıvıdan depolama veya uygulama sıvısına aktarmak için ısı eşanjörlerine dayanır. Isı eşanjörü tipinin seçimi, sistem sıcaklığı, basıncı, sıvı uyumluluğu ve verimlilik gereksinimlerine bağlıdır.
Düz plakalı ısı eşanjörleri, sıcak ve soğuk akışkanlar için alternatif kanallar oluşturan, üst üste istiflenmiş bir dizi oluklu plakadan oluşur. Yüksek ısı transfer katsayıları ve kompakt tasarımları sayesinde konut tipi güneş enerjili su ısıtma sistemleri için uygundurlar. Modüler yapıları, kapasite ayarlamasını kolaylaştırır.
Borulu ısı değiştiriciler, silindirik bir gövde içine yerleştirilmiş bir boru demetinden oluşur. Bir akışkan borulardan akarken, diğeri gövde içinde boruların etrafında dolaşır. Sağlamdırlar ve yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanıklıdırlar; genellikle büyük ölçekli güneş enerjisi santrallerinde kullanılırlar.
Çift borulu ısı değiştiriciler, iç içe geçmiş iki borudan oluşur. Sıcak akışkan iç borudan, soğuk akışkan ise halka şeklindeki boşluktan akar. Basit, uygun maliyetli ve küçük ölçekli veya düşük sıcaklıklı güneş enerjili ısıtma uygulamaları için idealdirler.
Isı borulu ısı eşanjörleri, ısıyı iletmek için buharlaşan ve yoğunlaşan bir çalışma sıvısı içeren kapalı borular kullanır. Minimum sıcaklık düşüşüyle pasif ve verimli ısı transferi sağlarlar; bu da onları alanın sınırlı olduğu veya donmaya karşı koruma gerektiği güneş enerjili termal sistemler için uygun hale getirir.
Plakalı ve çerçeveli ısı eşanjörleri, düz plakalı tiplere benzer ancak plakaları sızdırmaz hale getirmek için contalar kullanırlar; bu da temizlik için kolay sökülmelerine olanak tanır. Yüksek verimlilik ve esneklik sunarlar ve genellikle aşındırıcı sıvıların kullanıldığı veya sık bakımın gerekli olduğu güneş enerjili ısıtma sistemlerinde kullanılırlar.
Güneş enerjili termal sistemlerde, ısı eşanjörleri termal enerjinin kolektör devresinden depolama tankına aktarılmasını kolaylaştırır. Başlıca mekanizmalar arasında metal duvarlardan iletim ve akışkan ile ısı eşanjörü yüzeyi arasındaki konveksiyon yer alır. Bu sürecin verimliliği, yüzey alanı, sıcaklık farkı ve akış özellikleri gibi faktörlere bağlıdır.
Güneş kolektörü güneş radyasyonunu emer ve genellikle su-glikol karışımı olan bir çalışma sıvısını ısıtır. Bu sıvı daha sonra ısı eşanjöründen geçer ve burada termal enerjisi tankta depolanan suya aktarılır. Isı eşanjörünün tasarımı, contalı, kaynaklı veya yastık plakalı olmasına bakılmaksızın, genel sistem performansını ve dayanıklılığını etkiler.
| Parametre | Değer Aralığı | Tipik Birim |
|---|---|---|
| Isı Transfer Katsayısı | 300 – 1200 | W/m²·K |
| Akış Hızı (Toplayıcı Döngü) | 0,02 – 0,08 | L/s·m² |
| Sıcaklık Farkı (Giriş/Çıkış) | 5 – 15 | °C |
| Depolama Tankı Kapasitesi | 150 – 500 | Litre |
Yukarıdaki tablo, konut tipi güneş enerjili ısıtma sistemlerinde temel parametreler için tipik çalışma aralıklarını özetlemektedir. Gerçek değerler, kolektör tipine, ısı eşanjörü tasarımına ve sistem konfigürasyonuna bağlıdır. Ticari uygulamalar için daha yüksek akış hızları ve daha yüksek sıcaklık farkları yaygındır.
Gelişmiş ısı eşanjörü teknolojileri, örneğin;yastık plakalarıVegeniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiricilerIsı transferini artırmak ve kirlenmeyi azaltmak için giderek daha fazla kullanılan bu tasarımlar, zorlu güneş enerjili ısıtma uygulamalarında gelişmiş termal performans ve güvenilirlik sunmaktadır.
Güneş enerjili ısı eşanjörlerinin termal performansı, birbiriyle ilişkili birçok faktöre bağlıdır. Isı transfer katsayısı, yüzey alanı ve akışkan akış özellikleri, güneş kolektörü akışkanı ile çalışma ortamı arasındaki enerji alışveriş hızını belirler. Bakır veya alüminyum gibi yüksek ısı iletkenliğine sahip malzemeler, ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Akış konfigürasyonu optimizasyonda kritik bir rol oynar. Ters akış düzenlemeleri, ısı transfer yüzeyi boyunca daha tutarlı bir sıcaklık gradyanı sağladıkları için genellikle paralel akış tasarımlarına kıyasla daha yüksek verimlilik elde ederler. Türbülans artırıcılar ve genişletilmiş yüzey geometrileri, konvektif ısı transfer katsayılarını daha da iyileştirebilir.
Düzenli bakım ve uygun sıvı seçimi de sürekli performansa katkıda bulunur. Antifriz çözeltileri ve korozyon önleyiciler, termal özellikleri korurken sistemi de korur. Güneş ışınımına bağlı değişken akış hızı ayarlamaları da dahil olmak üzere gelişmiş kontrol stratejileri, gün boyunca ısı eşanjörünün çalışmasının dinamik olarak optimize edilmesini sağlar.
Ayrıntılı teknik özellikler ve özel mühendislik çözümleri için lütfen inceleyin.gelişmiş plakalı ısı değiştirici tasarımlarıGüneş enerjisiyle çalışan ısıtma sistemlerinde enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkaran yöntemler.
Güneş enerjili ısıtma sistemleri, yakalanan güneş enerjisini bir çalışma sıvısına aktarmak için ısı eşanjörleri kullanır ve bu sıvı daha sonra çeşitli ısıtma ihtiyaçlarını karşılar. Bu sistemler, konut, ticari ve endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılmakta olup, belirli sıcaklık ve yük gereksinimlerine göre uyarlanmış konfigürasyonlara sahiptir.
En yaygın uygulamalardan biri evsel sıcak su (DHW) üretimidir. Tipik bir konfigürasyonda, güneş kolektörü bir ısı transfer sıvısını ısıtır ve bu sıvı bir ısı eşanjöründen geçerek bir depoda saklanan içme suyunu ısıtır. Bu dolaylı sistem, donma ve kireçlenme sorunlarını önler.
Sistem konfigürasyonları genellikle tek tanklı veya çift tanklı bir kurulum içerir. Çift tanklı bir sistemde, ön ısıtma tankı güneş enerjisi devresine bağlanırken, geleneksel bir su ısıtıcısı yedekleme sağlar. Tek tanklı sistemler, kompaktlık için dahili bir ısı eşanjörü veya harici bir plakalı ısı eşanjörü entegre eder.
Sıcak su için contalı plakalı ısı eşanjörleri hakkında daha fazla bilgi edinin.Güneş enerjili ısı eşanjörleri, özellikle yerden ısıtma sistemlerinde, mekan ısıtmasını da destekler. Güneş kolektörlerinden gelen ısıtılmış sıvı, ısı eşanjöründen geçerek zemin altında dolaşan daha düşük sıcaklıktaki su devresine ısı aktarır. Bu yapılandırma, orta sıcaklıklarda çalışarak verimliliği en üst düzeye çıkarır.
Yaygın bir kurulumda, güneş ısısını depolayan bir tampon tankı ve kolektör devresini binanın hidronik sisteminden izole eden ikincil bir ısı eşanjörü bulunur. Bu tasarım kirlenmeyi önler ve yardımcı kazanlar veya ısı pompalarıyla entegrasyona olanak tanır.
Radyant ısıtma için yastık plakalı ısı eşanjörlerini inceleyin.Endüstriyel uygulamalarda, güneş enerjili termal sistemler, temizlik, kurutma veya kimyasal reaksiyonlar gibi işlemler için önceden ısıtılmış su veya termal yağ sağlar. Bu sistemlerdeki ısı eşanjörleri, genellikle dayanıklılık için kaynaklı veya lehimli plaka tasarımları kullanılarak daha yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanmalıdır.
Konfigürasyonlar, proses gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterir. Tipik bir kurulumda güneş kolektörü dizisi, yüksek sıcaklık ısı eşanjörü ve bir depolama tankı bulunur. Isı eşanjörü, belirli akışkan özelliklerine ve akış hızlarına uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış bir ünite olabilir.
Endüstriyel kullanım için TP kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerini inceleyin.Güneş termal enerjisi, klima sistemleri için absorbsiyonlu soğutma cihazlarını çalıştırabilir. Bu konfigürasyonda, bir ısı eşanjörü, güneş enerjisi devresinden soğutma cihazının jeneratörüne ısı aktarır; burada bir soğutucu çözelti ısıtılarak soğutma sağlanır. Bu uygulama, yüksek sıcaklık kolektörleri ve verimli ısı alışverişi gerektirir.
Sistem konfigürasyonları genellikle güneş enerjisi devresi ile soğutucu arasında özel bir ısı eşanjörü ve termal enerjiyi tamponlamak için bir depolama tankı içerir. Kompakt yapıları ve yüksek ısı transfer hızları nedeniyle kaynaklı plaka veya baskılı devre ısı eşanjörleri tercih edilir.
Güneş enerjili soğutma için baskılı devre ısı eşanjörlerini keşfedin.Yüzme havuzu ısıtması, basit bir güneş enerjisiyle ısıtma uygulamasıdır. Isı eşanjörü, güneş kolektöründen gelen sıvıyı havuz suyuna aktarır; bu işlem genellikle verimli ısı transferi için plakalı ısı eşanjörü kullanılarak gerçekleştirilir. Sistem tipik olarak sıcaklığı düzenlemek için bir baypas vanası içerir.
Yapılandırmalar basittir: havuz pompası suyu ısı eşanjöründen geçirirken, güneş enerjisi devresi bağımsız olarak çalışır. Korozyona dayanıklılıkları ve bakım kolaylıkları nedeniyle contalı veya lehimli plakalı ısı eşanjörleri yaygındır.
Havuz sistemleri için geniş aralıklı ısı eşanjörlerini kontrol edin.Bölgesel ısıtma şebekeleri, güneş enerjili ısıtma sistemlerini merkezi ısı eşanjörleriyle entegre edebilir. Bu sistemler, güneş enerjisi döngüsünden bölgesel su şebekesine ısı aktarmak için büyük plakalı ısı eşanjörleri kullanır ve birden fazla binaya hizmet verir. Konfigürasyonlar genellikle yedeklilik için paralel olarak birden fazla ısı eşanjörü ünitesi içerir.
Sistem tasarımı, birincil güneş enerjisi döngüsünü, bir depolama tankı çiftliğini ve ikincil bir dağıtım döngüsünü içerebilir. Yüksek akış hızlarını ve termal gerilimleri kaldırabilme yetenekleri nedeniyle kaynaklı plaka veya HT-Bloc ısı eşanjörleri seçilir.
Bölgesel ısıtma için HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerine bakın.Güneş enerjili ısı eşanjör sistemleri genel olarak iki konfigürasyon tipine ayrılır: doğrudan ve dolaylı. Doğrudan sistemlerde içme suyu kolektörlerden geçirilirken, dolaylı sistemlerde ayrı bir ısı transfer sıvısı ve ısı eşanjörü kullanılır. Dolaylı sistemler, donmaya karşı koruma sağlamaları nedeniyle soğuk iklimlerde daha yaygındır.
Başlıca bileşenler arasında güneş kolektörleri, ısı eşanjörü, depolama tankı, pompalar ve kontrol sistemleri bulunur. Isı eşanjörünün tipi (contalı, kaynaklı veya özel olarak tasarlanmış) sıcaklık, basınç ve akışkan uyumluluğuna bağlıdır. Doğru boyutlandırma ve malzeme seçimi, uzun vadeli performans için kritik öneme sahiptir.
Özel olarak tasarlanmış plakalı hava ön ısıtıcıları hakkında bilgi edinin.Isı eşanjörleri, güneş enerjisi kolektörlerinden toplanan güneş enerjisini depolama tanklarına veya dağıtım hatlarına aktararak güneş termal sistemlerinde kritik bir rol oynar. Isı eşanjörü tipinin seçimi (örneğin, borulu, plakalı veya çift borulu) sistem ölçeğine, akışkan özelliklerine ve verimlilik gereksinimlerine bağlıdır. Etkili ısı transferi, iletim ve konveksiyon mekanizmalarına dayanır ve performans, akış hızı, yüzey alanı ve sıcaklık farkları gibi faktörlerden etkilenir. Bu parametrelerin optimize edilmesi, genel sistem verimliliğini artırır. Yaygın uygulamalar arasında evsel sıcak su ısıtma, alan ısıtma ve endüstriyel proses ısısı bulunur ve konfigürasyonlar doğrudan veya dolaylı sirkülasyon sistemlerinden oluşur.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için size kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
Yüksek Viskoziteli Bulamaçlar İçin Özel Olarak Tasarlanmış Tıkanma Önleyici Çözümler: Şiddetli endüstriyel kirlenmeyi önlemek için özel olarak geliştirilen SHPHE geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, yoğun lifler, iri kristaller veya katı süspansiyonlar içeren karmaşık ortamları tıkanmadan işlemek üzere özel olarak üretilmiştir. Her bir tıkanmamış kanal, sıvınızın tam reolojisine ve tane boyutuna uygun lazer kaynaklı plaka paketleri ile hesaplanır ve oluşturulur, böylece yapısal "ölü bölgeler" ve ortam durgunluğu tamamen ortadan kaldırılır. Son derece kompakt dikey ve çok yönlü yatay konfigürasyonlarda bulunan dikey mühendisliğimiz, engelsiz ürün akışını, minimum basınç düşüşlerini ve zorlu proses döngülerinde kusursuz sürekli çalışmayı korurken tesis alanını önemli ölçüde azaltır.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
Yüksek Viskoziteli Bulamaçlar İçin Özel Olarak Tasarlanmış Tıkanma Önleyici Çözümler: Şiddetli endüstriyel kirlenmeyi önlemek için özel olarak geliştirilen SHPHE geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, yoğun lifler, iri kristaller veya katı süspansiyonlar içeren karmaşık ortamları tıkanmadan işlemek üzere özel olarak üretilmiştir. Her bir tıkanmamış kanal, sıvınızın tam reolojisine ve tane boyutuna uygun lazer kaynaklı plaka paketleri ile hesaplanır ve oluşturulur, böylece yapısal "ölü bölgeler" ve ortam durgunluğu tamamen ortadan kaldırılır. Son derece kompakt dikey ve çok yönlü yatay konfigürasyonlarda bulunan dikey mühendisliğimiz, engelsiz ürün akışını, minimum basınç düşüşlerini ve zorlu proses döngülerinde kusursuz sürekli çalışmayı korurken tesis alanını önemli ölçüde azaltır.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Ethan
HVAC Tasarım MühendisiSonunda iki sezon sonra paslanmayan bir ısı eşanjörü! Bunları bir okul bölgesi için güneş enerjili ısıtma sistemine kurduk ve verimlilik artışı izleme panolarımızda hemen fark edildi. Kompakt tasarımı sayesinde mekanik odada da çok yer tasarrufu sağladık.
Maya
Enerji DenetçisiBu üniteleri küçük çaplı rüzgarla ısıtma projeleri için tavsiye ediyorum. Isıl tepki sağlam ve basınç düşüşü boyutuna göre beklediğimden daha düşük. 5 yıldız vermememin tek nedeni, dış mekan kurulumları için montaj braketlerinin biraz daha sağlam olabileceği düşüncesi. Yine de, fiyatına göre harika bir ürün.
Ömer
Tesis İşletme MüdürüBiyokütle ısıtma sistemimizdeki eski borulu ısı eşanjörlerini bu plakalı ısı eşanjörleriyle değiştirdik. Temizlik için gereken arıza süresi yarıya indi ve ısı geri kazanım oranı yaklaşık %12 arttı. Bakım ekibim artık bunlarla çalışmaktan keyif alıyor. Altı aylık sürekli kullanımdan sonra hiçbir sızıntı yok.
Liam
Sürdürülebilirlik KoordinatörüJeotermal döngülerle çalışan bir üniversite araştırma serası için güvenilir bir ısı eşanjörüne ihtiyacımız vardı. Bu ürün, değişken akışı mükemmel bir şekilde yönetti. Veri sayfaları doğruydu, ki bu nadir bir durum. Teslimatın belirtilenden daha uzun sürmesi nedeniyle bir yıldız eksik verdim, ancak ürünün kendisi birinci sınıf.