Aşeker fabrikası ısı eşanjörüAgresif kirlenmeye, yüksek katı madde içeriğine ve sık termal döngülere dayanmak zorundadırlar. Geleneksel borulu ısı eşanjörleri, şeker kamışı veya pancar şekeri işlemesinde genellikle düşük ısı transfer katsayılarından ve zor temizlikten muzdariptir. Özellikle kaynaklı ve geniş aralıklı çeşitleriyle plakalı ısı eşanjörleri, ham meyve suyu, buharlaştırıcı beslemesi ve şurubu ısıtmak için tercih edilen alternatif haline gelmiştir. 2005 yılında kurulan ve ISO9001 ve ASME U sertifikalarına sahip Şangay merkezli üretici SHPHE, şeker endüstrisi için tasarlanmış eksiksiz bir plakalı ısı eşanjörü yelpazesi sunmaktadır. Ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmetleri, müşterilerin aşırı spesifikasyon yapmadan tam ısı ihtiyacını karşılamalarına yardımcı olur.
Şeker fabrikasında, ısı eşanjörü genellikle karışık suyu berraklaştırma aşamasına girmeden önce yaklaşık 30°C'den 70-80°C'ye kadar önceden ısıtır. Servis tarafında sıcak yoğuşma suyu veya düşük basınçlı buhar (2-4 bar) akarken, ham su ürün kanallarından geçer. Plakalı ısı eşanjöründeki ters akış, borulu ısı eşanjörlerine göre önemli ölçüde daha iyi olan 2-5°C kadar düşük sıcaklık yaklaşımları sağlar. Yüksek lifli sular veya bagasse parçacıkları içeren sular için, tıkanmaları önlemek amacıyla geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörü önerilir. SHPHE'ninGeniş Aralıklı Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü8-16 mm'lik kanal aralıklarına sahip olan bu ürün, lifli katı maddelerin tıkanmaya neden olmadan geçmesine olanak tanır.
Şeker fabrikası ısı eşanjörü seçerken şu performans parametrelerine odaklanın:
SHPHE'ninHT-Bloc Kaynaklı Plaka Isı EşanjörüKabuklu borulu ünitelere göre daha kompakt bir alternatif olan TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü, eşdeğer veya daha iyi termal performans sunarken %40-60 oranında yer tasarrufu sağlar. Yüksek buhar sıcaklıklarının söz konusu olduğu evaporatör istasyonlarında, TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü, conta arızası olmadan 350°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
Şeker fabrikaları, ham şıra ısıtma, berrak şıra ısıtma, şurup ısıtma ve yoğuşma suyu soğutma gibi birçok aşamada ısı eşanjörleri kullanır. Her uygulamanın kendine özgü kirlenme ve viskozite özellikleri vardır. Yüksek oranda askıda katı madde içeren ham şıra için geniş aralıklı bir tasarım şarttır. Berrak şıra ve şurup için, düzenli olarak temizlendiğinde standart contalı plakalı ısı eşanjörleri iyi sonuç verir. SHPHE'ninContalı Plakalı Isı DeğiştiricilerAlfa Laval ve GEA çerçeveleriyle uyumludur, bu da sonradan montajı kolaylaştırır. Evaporatör istasyonlarında,TP Kaynaklı Plaka Isı EşanjörüKaynaklı yapısı sayesinde conta sızıntılarını ortadan kaldıran bu ürün, Compabloc ünitelerine güvenilir bir alternatif oluşturmaktadır.
SHPHE, şeker endüstrisine 18 yıllık plakalı ısı eşanjörü üretim deneyimini getiriyor. Ürün yelpazesi HT-Bloc ve TP Kaynaklı Plakalı Isı Eşanjörleri, Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Isı Eşanjörleri, Contalı Plakalı Isı Eşanjörleri, PCHE, Plakalı Hava Ön Isıtıcıları ve Yastık Plakaları içermektedir. Tüm üniteler ISO9001 ve ASME U standartlarına göre tasarlanıp üretilmekte ve 20'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Ücretsiz termal tasarım hizmeti, seçilen şeker fabrikası ısı eşanjörünün aşırı boyutlandırma yapmadan tam akış hızı, sıcaklık ve basınç gereksinimlerinizi karşılamasını sağlar. Bu, sermaye harcamalarını ve işletme maliyetlerini azaltır. SHPHE ayrıca, standart dışı ortamlar veya aşırı koşullar için özel olarak tasarlanmış çözümler de sunmaktadır, örneğin...Yastık PlakalarıTank ısıtma veya soğutma uygulamaları için.
Uygun bakım ve temizlikle, şeker üretim tesislerinde kullanılan iyi tasarlanmış bir plakalı ısı eşanjörü 10-15 yıl dayanır. Contalı ünitelerde conta değişimi 3-5 yılda bir gerekirken, kaynaklı ünitelerde büyük bakımlar arasındaki aralıklar daha uzundur.
Evet, çoğu durumda. Plakalı ısı eşanjörleri 2-4 kat daha yüksek ısı transfer katsayıları sunar ve daha az yer kaplar. SHPHE, mevcut boru tesisatı düzenlerine uygun, değiştirme sırasında arıza süresini en aza indiren, sonradan takılabilen çerçeveler ve bağlantı kitleri sağlar.
Yüksek katı madde içeriğine sahip ham meyve suları için geniş aralıklı bir tasarım kullanın. Büyük parçacıkları uzaklaştırmak için yukarı akış yönünde süzgeçler yerleştirin. Kostik ve asit çözeltileriyle günlük CIP (yerinde temizleme) döngüleri planlayın. SHPHE üniteleri, gerektiğinde mekanik temizlik için plaka paketlerine kolay erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
AISI 316L paslanmaz çelik, çoğu şeker suyu uygulaması için standarttır. Yüksek asitli sular veya agresif temizlik kimyasalları kullanıldığında ise 904L veya titanyum plakalar önerilir. SHPHE, özel ortam analizinize bağlı olarak bu üç seçeneği de sunmaktadır.
Kaynaklı üniteler conta sızıntılarını ortadan kaldırır ve daha yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanabilir. Buhardan meyve suyu üretimi ve buharlaştırma istasyonları için idealdirler. Contalı üniteler düşük basınçlı, düşük sıcaklıklı uygulamalar için daha ekonomiktir ve plaka değişimini veya kapasite değişikliklerini kolaylaştırır.
İşlem parametrelerinizi (akış hızı, giriş/çıkış sıcaklıkları, çalışma basıncı ve ortam bileşimi) SHPHE'ye iletin. Mühendislik ekibi, detaylı veri sayfası ve boyut çizimi de dahil olmak üzere 24-48 saat içinde ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmeti sunmaktadır.
Şeker fabrikanız için doğru bir ısı eşanjörü fiyat teklifi almak için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın: akış hızı (m³/h veya GPM), her iki taraftaki giriş ve çıkış sıcaklıkları, çalışma basıncı (bar veya psi), ortam türü ve bileşimi (örneğin, karışık meyve suyu, berrak meyve suyu, şurup, buhar, kondensat) ve malzeme kalitesi veya bağlantı boyutu gibi özel gereksinimler. SHPHE ekibi, termal performans, boyutlar, ağırlık ve fiyatı içeren eksiksiz bir teklifle yanıt verecektir. Ücretsiz mühendislik desteği, fabrikanızın ısı geri kazanım ihtiyaçları için en uygun maliyetli çözümü seçmenizi sağlar. SHPHE'den güvenilir bir şeker fabrikası ısı eşanjörü ile termal performansınızı bugün optimize edin.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
Parçacık yüklü bulamaçlar, yüksek viskoziteli şuruplar veya lif bakımından zengin hamur içeren endüstriyel prosesler, standart ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir; hedef odaklı termal yönetime ihtiyaç duyarlar. SHPHE'de, tesisinizin ciddi kirlenme, tıkanma ve aşınma tehditlerinin üstesinden gelmek için TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörünü yapılandırıyoruz. Özel olarak tasarlanmış kanal geometrileri, aşınmaya dayanıklı metalurji ve entegre CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerini birleştirerek, geleneksel ısı eşanjörlerinin başarısız olduğu durumlarda mutlak üretim sürekliliği sağlıyoruz.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
Zorlu Proses Gereksinimleri İçin Özel Olarak Tasarlanmıştır. SHPHE'de sadece ekipman tedarik etmiyoruz; özel termal çözümler tasarlıyoruz. HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerimiz, deneyimli mühendislerimiz tarafından, yüksek viskoziteli ortamlar, aşırı sıcaklıklar veya sıkı alan kısıtlamaları gibi sektörünüzün özel zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak yapılandırılır.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Lena
Süreç MühendisiGeçen sezon eski evaporatör istasyonumuzu bunlardan biriyle yeniledik ve termal verimlilikteki fark inanılmaz. Eski plakalardan biriken tortuyu kazımak haftalık bir kabustu; bu ünite ise beklediğimden çok daha iyi bir şekilde tortuyu temizliyor. Tek sorun ilk partideki conta malzemesiydi; farklı bir malzemeyle değiştirdik ve o zamandan beri her şey yolunda gidiyor. Sürekli kristalizasyon kullanan herkes için sağlam bir yatırım.
Marcus
Vardiya AmiriDürüst olmak gerekirse, yeni bir ısı eşanjörüne fazladan para harcamak konusunda şüpheciydim, ancak değirmenimizin vardiya başına verimi kesinlikle arttı. Artık şıra daha eşit şekilde ısınıyor, bu yüzden arıtma ünitesinde soğuk noktalarla mücadele etmiyoruz. Sihir değil elbette—yine de basınç düşüşüne dikkat etmeniz gerekiyor—ama bakım çok daha az zahmetli. Tek şikayetim, flanş cıvatalarının alet çantamda bulunmayan garip bir metrik boyutta olması. Ama yine de buna değer.
Priya
Bakım TeknisyeniOn beş yıldır şeker fabrikası ekipmanları üzerinde çalışıyorum ve bu, boru demetinin hiçbir zorluk çekmeden kolayca çıkarılabildiği ilk ısı eşanjörü. Temizleme işlemleri eskiden yarım gün sürerdi; şimdi iki saatten kısa sürede bitiriyorum. Boru levhasının korozyon direnci, eski karbon çelik ünitelerimize göre çok daha iyi performans gösteriyor. Her hafta sızıntıları yamamaktan bıktıysanız, bunu alın.
Tomás
Operasyon MüdürüBu üniteyi tüm hasat boyunca yoğun bir şekilde kullandık ve hiç sorun çıkarmadı. Buhar tüketimi önceki kurulumumuza kıyasla yaklaşık %8 azaldı ki bu, 7/24 çalışırken önemli bir fark yaratıyor. Mükemmel puan vermememin tek nedeni, ilk kurulum kılavuzunun yoğuşma suyu geri dönüş boruları konusunda biraz belirsiz olmasıydı; bunu çözmek için teknik destekle iletişime geçmek zorunda kaldık. Ancak bir kez ayarlandıktan sonra, son derece sağlam çalışıyor.