Geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörü, lifli meyve suyu, viskoz şurup ve kirlenmeye yatkın diğer akışları işleyen şeker fabrikaları için pratik bir seçim olabilir. Seçim görevi, fabrikanın mevcut pompalama ve temizleme kapasitesi dahilinde gerekli ısıtma görevini karşılarken proses tarafının akışını sağlamaktır.
Şeker kamışı suyu, işleme sürecinin başlarında oluşan posa, askıda katı maddeler ve tortuları içerebilir. Ürün daha konsantre hale geldikçe, artan viskozite hem basınç düşüşünü hem de ısı transferini değiştirir. Temiz bir test sıvısıyla iyi performans gösteren bir kanal, değirmenin gerçek suyuyla farklı davranabilir.
Lifler kısıtlamaların etrafında birikebilirken, parçacıklar ve yapışkan tortular etkili akış alanını azaltır. Sonuç olarak, basınç düşüşü artabilir, akış dağılımı düzensizleşebilir ve hedef çıkış sıcaklığını korumak zorlaşabilir. Yukarı akışta oluşan taşınımı gidermeden ısı eşanjörünü temizlemek, altta yatan nedeni olduğu gibi bırakır.
Ogeniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiriciDaha geniş bir işlem geçidine ve ortam için seçilmiş bir kanal geometrisine sahip kaynaklı plaka paketi kullanır. SHPHE'nin ürün literatüründe, ürün ailesi genelinde 8-30 mm arasında kanal aralıkları listelenmiştir; şeker işleme için uygun aralık, lif özellikleri, katı madde içeriği, akış hızı ve termal gereksinimlerden seçilir.
Çamur tarafındaki geçit ve yardımcı tesisat tarafındaki geçidin geometrisi tamamen aynı olmak zorunda değildir. Bu, tasarımın kirli veya viskoz bir ürün akışını karşılarken, daha temiz olan ısıtma veya soğutma tarafını etkili bir şekilde kullanmasına olanak tanır. Yerleşim, aşırı pompalama talebi yaratmadan çökelmeyi engellemek için yeterli hızı da korumalıdır.
| Görev | Tasarımı değiştiren bilgiler | Öncelik değerlendirmesi |
|---|---|---|
| Ham veya berraklaştırılmış meyve suyu ısıtma | Elyaf taşınması, askıda katı maddeler ve ısıtma ortamı | Geçit geometrisi ve aşırı büyük molozların uzaklaştırılması |
| Konsantre şurup soğutma | Konsantrasyon, viskozite eğrisi ve hedef sıcaklık | En soğuk çalışma koşullarındaki viskozite |
| Proses akışları arasında ısı geri kazanımı | Hem akış aralıkları hem de sıcaklık profilleri | Her iki tarafta da geri kazanılabilir yük ve basınç düşüşü |
Daha viskoz bir ürünü ısıtmak akışını iyileştirebilirken, soğutmak aynı ürünün hareketini zorlaştırabilir. Bu nedenle, yalnızca oda sıcaklığındaki viskozite değerini kullanmak, zayıf bir hidrolik uyuma yol açabilir.
Hangi kanallara erişilebildiğini, kapakların nasıl çıkarıldığını ve seçilen birikintilerin onaylı bir yerinde temizleme prosedürüyle işlenip işlenemeyeceğini doğrulayın. Kaynaklı plaka paketi, ayrı ayrı gevşek plakalara açılmaz. Mekanik erişim, sağlanan konfigürasyona bağlıdır, bu nedenle çizimler ve ekipman kılavuzu temizleme yolunu tanımlamalıdır.
SHPHE'nin yayınladığı uygulama raporu, on yılı aşkın süredir devam eden yurtdışı şeker fabrikası operasyonlarını ve çeşitli uluslararası pazarlara yapılan teslimatları açıklamaktadır. Bu referanslar uygulama deneyimini ortaya koymaktadır; yeni bir fabrikanın temizleme aralığı ve enerji dengesi, kendi meyve suyu ve işletme döngüsü için değerlendirilmelidir.
Ürün konsantrasyonunu veya Brix değerini, lif ve katı madde özelliklerini, çalışma akış aralığını, giriş ve çıkış sıcaklıklarını, yardımcı koşulları ve izin verilen basınç düşüşünü gönderin. Gerekli kampanya süresini ve mevcut temizleme aralığını da ekleyin, böylece teklif termal görevle birlikte bakım kolaylığını da ele alabilir.
Şeker şurubu veya meyve suyu üretim vergisini değerlendirin →
İngilizceTR
