Temel fark, ısı transfer yüzeyinin geometrisinde yatmaktadır. Plaka tipi hava ön ısıtıcıları, hem sıcak baca gazı hem de gelen yanma havası için dar akış kanalları oluşturmak üzere bir dizi ince, paralel metal plaka kullanır. Bu düz, genişletilmiş yüzey düzenlemesi, borulu veya kabuklu ısı değiştiricilerde bulunan silindirik tüplerle keskin bir tezat oluşturmaktadır.
Plaka tasarımında, birincil ısı transfer alanı her plakanın geniş, düz yüzeyidir. Sıcak gaz tipik olarak plakanın bir tarafında akarken, soğuk hava bitişik tarafta, sadece ince metal duvarla ayrılmış şekilde akar. Bu doğrudan, ters akımlı veya çapraz ters akımlı akış yolu, plaka boyunca sıcaklık gradyanını en üst düzeye çıkararak son derece verimli ısı geri kazanımına yol açar. Paralel plaka geometrisi, tüplere kıyasla doğal olarak çok daha yüksek bir yüzey alanı-hacim oranı sağlar ve aynı termal kapasiteye sahip daha kompakt bir üniteye olanak tanır.
Buna karşılık, borulu ısı değiştiriciler, boruların iç ve dış yüzeylerine dayanır. Akış genellikle daha kısıtlıdır ve bir borunun dairesel kesiti, düz bir kanala kıyasla daha az düzgün bir akış dağılımı oluşturur. Plaka tasarımı ayrıca, düşük basınç düşüşünün kritik olduğu gazdan gaza uygulamalarda da üstünlük sağlar. Plakalı ısı değiştiricilerdeki düz, pürüzsüz kanallar, boruların içindeki türbülanslı akışa göre daha az akış direnci oluşturarak fan veya üfleyici enerji tüketimini azaltır. Ayrıca, paralel plaka yapısı doğal olarak termal gerilime karşı daha dirençlidir. Borulu bir tasarımda, borular ve gövde arasındaki diferansiyel genleşme önemli mekanik gerilime neden olabilir. Plaka tasarımında, tüm plaka paketi daha düzgün bir şekilde genleşip büzülebilir, bu da döngüsel termal yükler altında güvenilirliği artırır.
Üretim süreci de farklılık gösterir. Plakalı ısı eşanjörleri genellikle, sızdırmaz bir çekirdek oluşturmak için plakaların kaynaklanması veya preslenmesiyle üretilir. Bu "blok" veya kaynaklı yapı, birçok yüksek sıcaklık uygulamasında contalara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak sızıntı noktalarını azaltır. Düz plaka geometrisi ayrıca, türbülatörlerin veya partikül yüklü gazları işlemek için belirli kanal genişliklerinin dahil edilmesi gibi özel olarak tasarlanmış çözümlere daha uygundur. Belirli plakalı ısı eşanjörü konfigürasyonlarına daha yakından bakmak için, inceleyebilirsiniz.HT Blok Kaynaklı Plaka Isı EşanjörüveyaGeniş Aralıklı Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü.
Sonuç olarak, plakalar ve borular arasındaki seçim, belirli uygulamaya bağlıdır. Kompakt bir alanda yüksek verimlilik, düşük basınç düşüşü ile gazdan gaza ısı geri kazanımı için, plakalı hava ön ısıtıcısının paralel plaka geometrisi belirgin bir avantaj sunar. Tasarım, termal performans, mekanik bütünlük ve işletme maliyetlerinde tasarruf sağlamak üzere optimize edilmiştir. Özel olarak tasarlanmış plaka çözümleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin.Baskılı Devre Isı EşanjörüveContalı Plakalı Isı EşanjörüYüksek sıcaklık veya kirlenmeye karşı özel hizmetler için,TP Kaynaklı Plaka Isı EşanjörüVeÖzel Plaka Hava Ön IsıtıcılarıPlaka geometrisinin çok yönlülüğünü göstermektedir. Ceketli kaplar gibi niş uygulamalarda bile,Özel Yastık PlakalarıDüz plaka prensibinin uyarlanabilirliğini gösterin.
Plakalı tip hava ön ısıtıcılarında, ısı transferi, katı metal plakalar boyunca iletim ve akışkan akımları ile plaka yüzeyleri arasındaki konveksiyonun birleşimi yoluyla gerçekleşir. Borulu ısı değiştiricilerin aksine, düz plaka geometrisi temas yüzey alanını en üst düzeye çıkararak, ince duvarlar boyunca iletimin düzgün bir şekilde gerçekleşmesine olanak sağlarken, konveksiyon da pürüzsüz plaka yüzeyleri üzerindeki türbülanslı akışla artırılır.
Levha konfigürasyonlarında iletim, genellikle karbon çeliği veya paslanmaz çelik olan metalin termal iletkenliğine dayanır; ısı, ince levha duvarı boyunca doğrudan sıcak gaz tarafından daha soğuk hava tarafına doğru ilerler. Küçük kalınlık, termal direnci azaltarak işlemi son derece verimli hale getirir.
Konveksiyon ise akışkan parçacıklarının hareketini içerir. Plakalı hava ön ısıtıcılarında, hem sıcak baca gazı hem de gelen hava her bir plakanın zıt taraflarından akar. Plaka yüzeyi sınır tabakası oluşumuna neden olur ve akış paterni (genellikle çapraz akış veya karşı akış) konvektif ısı transfer katsayısını belirler. Plakalardaki türbülans artırıcılar veya oluklar, sınır tabakasını daha da bozarak, düz borulara kıyasla konvektif ısı transfer hızlarını artırır.
Temel fark, plakanın ince duvarı sayesinde yüksek iletken akıyı ve genişletilmiş yüzey alanı ile indüklenen türbülans yoluyla yüksek konvektif akıyı aynı anda destekleyebilme yeteneğinde yatmaktadır. Bu çift mekanizma, plaka tipi hava ön ısıtıcılarının birçok geleneksel borulu-kabuklu tasarıma göre daha kompakt ve üstün termal performans elde etmesini sağlar.
Plakalı tip hava ön ısıtıcıları, alan gereksinimlerini en aza indirirken ısı geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır. Benzersiz oluklu plaka geometrisi, borulu veya döner tasarımlara kıyasla konvektif ısı transfer katsayılarını önemli ölçüde artıran türbülanslı akış yolları oluşturur. Bu, benzer çalışma koşullarında geleneksel ısı eşanjörlerine göre %15-25 oranında termal verimlilik artışı sağlar.
Kompakt plaka düzeni, borulu ısı eşanjörlerine kıyasla birim hacim başına %40'a kadar daha fazla ısı transfer yüzey alanı sağlar. Bu, çok daha küçük bir ekipman alanı gerektirerek kurulum maliyetlerini ve yapısal destek gereksinimlerini azaltır. Modüler plaka yapısı ayrıca, büyük bir yeniden tasarım gerektirmeden kapasite ölçeklendirmesini kolaylaştırır.
| Parametre | Plaka Tipi | Kabuk ve Boru | Döner Tip |
|---|---|---|---|
| Termal Verimlilik (%) | 92 – 97 | 75 – 85 | 80 – 88 |
| Alan tüketimi (m²/MW) | 0,8 – 1,2 | 2,5 – 4,0 | 1.8 – 3.0 |
| Basınç Düşüşü (Pa) | 300 – 600 | 500 – 1200 | 400 – 900 |
| Bakım Aralığı (ay) | 18 – 24 | 6 – 12 | 12 – 18 |
Yukarıdaki karşılaştırma, plaka tipi hava ön ısıtıcılarının termal verimlilik açısından diğer tasarımlardan sürekli olarak daha iyi performans gösterdiğini ve önemli ölçüde daha az yer kapladığını göstermektedir. Daha düşük basınç düşüşleri de ekipmanın kullanım ömrü boyunca fan enerji tüketiminin azalmasına katkıda bulunur.
Ayrıntılı ürün özellikleri ve kullanım kılavuzu için lütfen aşağıdaki belgeye bakın.özel olarak tasarlanmış plaka tipi hava ön ısıtıcıları sayfasıveya keşfedinHT Blok kaynaklı plakalı ısı değiştiricialternatif konfigürasyonlar için.
Plaka tipi hava ön ısıtıcıları, kompakt geometrileri ve dar akış kanalları nedeniyle belirgin operasyonel zorluklarla karşı karşıyadır. Partikül yüklü baca gazlarından kaynaklanan kirlenme, termal performansı hızla düşürebilirken, hava ve gaz akışları arasındaki sızıntı verimlilik ve güvenlik riskleri oluşturur. Uzun vadeli güvenilirliği korumak için etkili temizleme stratejileri şarttır.
Kül birikimi ve asidik bileşiklerin yoğunlaşması, kirlenmenin başlıca nedenleridir. Plaka tasarımının yüksek yüzey alanı ısı transferini artırır ancak özellikle düşük sıcaklık bölümlerinde partikülleri de hapseder. Düzenli kurum temizleme veya suyla yıkama gereklidir, ancak termal şoku önlemek için suyun kullanımı dikkatlice kontrol edilmelidir.
Plakalar ve başlıklar arasındaki sızdırmazlık kritik öneme sahiptir. Isı eşanjörü boyunca oluşan basınç farkı, havanın gaz tarafına sızmasına, yanma için gerekli oksijen miktarının azalmasına veya fan yükünün artmasına neden olabilir. Kaynaklı plaka konstrüksiyonları, contalı tasarımlara kıyasla üstün sızıntı direnci sunar, ancak imalat sırasında titiz bir inceleme gerektirir.
Çevrimiçi temizleme yöntemleri arasında akustik kornalar ve buhar püskürtme bulunurken, çevrimdışı kimyasal temizleme veya yüksek basınçlı su jetleri inatçı tortuları giderir. Plaka aralığı, temizleme aletlerine zarar vermeden uyum sağlamalıdır. Modern tasarımlar, bakımı kolaylaştırmak için erişim noktaları ve drenaj noktaları içerir.
Sağlam malzeme seçimi, optimize edilmiş plaka geometrisi ve proaktif bakım programları aracılığıyla bu zorlukların üstesinden gelmek, plaka tipi hava ön ısıtıcılarının zorlu endüstriyel ortamlarda tutarlı performans sağlamasını garanti eder.
Plakalı tip hava ön ısıtıcıları, yoğuşma, korozyon ve kirlenmenin yaygın sorunlar olduğu düşük sıcaklıktaki gaz akışlarının zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmıştır. Benzersiz tasarımları, zorlu koşullarda çalışma istikrarını korurken verimli ısı geri kazanımına olanak tanır.
Düşük sıcaklıklı ortamlarda, baca gazlarındaki su buharı yoğunlaşarak asidik sıvı oluşumuna yol açabilir. Plaka tipi hava ön ısıtıcıları, pürüzsüz, korozyona dayanıklı yüzeyler ve kontrollü drenajı destekleyen optimize edilmiş akış kanalları kullanarak sıvı birikme ve malzeme bozulma riskini azaltır. Bu da onları kazanlardan veya endüstriyel kurutuculardan atık ısı geri kazanımı gibi uygulamalarda özellikle etkili kılar.
Plaka tipi tasarımlardaki düz ve geniş gaz geçişleri, tozlu veya yapışkan düşük sıcaklıktaki gazlarla çalışırken bile partikül birikimini ve kirlenmeyi en aza indirir. Borulu ısı değiştiricilerin aksine, plaka geometrisi daha kolay temizlik ve incelemeye olanak tanır. Ciddi kirlenme riski olan uygulamalar için şunları göz önünde bulundurun:geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiriciDaha iyi hava tahliyesi için.
Plakalı tip hava ön ısıtıcılar, gaz akışları arasındaki sıcaklık farkı küçük olsa bile yüksek termal verimlilik sağlar. İnce plaka duvarları ve türbülanslı akış desenleri, ısı transfer katsayılarını artırarak düşük dereceli ısı uygulamalarında etkili enerji geri kazanımı sağlar. Belirli sıcaklık profillerine göre uyarlanmış özel çözümler için lütfen inceleyin.özel olarak tasarlanmış plakalı hava ön ısıtıcıları.
Düşük sıcaklıktaki gaz ortamları genellikle kükürt oksitler veya klorürler gibi aşındırıcı bileşikler içerir. Plaka tipi hava ön ısıtıcıları, paslanmaz çelik ve yüksek nikel alaşımları da dahil olmak üzere çeşitli alaşımlardan ve korozyona dayanıklı malzemelerden üretilebilir. Bu uyarlanabilirlik, uzun hizmet ömrü sağlar. Çok aşındırıcı veya yüksek basınçlı uygulamalar için,HT Blok kaynaklı plakalı ısı değiştiriciSağlam sızdırmazlık ve malzeme seçenekleri sunar.
Plaka tipi tasarımların yüksek yüzey alanı-hacim oranı, kompakt bir ünitede önemli miktarda ısı geri kazanımına olanak tanır. Bu, özellikle mevcut endüstriyel tesisler veya denizcilik uygulamaları gibi alanın sınırlı olduğu düşük sıcaklıklı gaz ortamlarında avantajlıdır. Aşırı kompaktlık gerektiren projeler için,özel olarak tasarlanmış baskılı devre ısı eşanjörüAlternatif bir mikro kanal çözümü sunar.
Temel Tasarım Prensibi
Paralel plaka geometrisi, yüzey temasını en üst düzeye çıkarırken direnci en aza indiren dar, düzgün akış kanalları oluşturur. Boru şeklindeki tasarımların aksine, düz plakalar, bölmeler olmadan gerçek bir karşı akış düzenlemesine olanak tanıyarak daha kompakt bir çekirdek ve daha düşük basınç düşüşü sağlar.
Isı Transfer Mekanizması
İnce metal plakalar üzerinden iletim, kısa ısı yolu nedeniyle oldukça verimlidir; yüksek en-boy oranına sahip kanallar ise düşük hızlarda bile türbülanslı akış oluşturarak konveksiyonu artırır. Bu ikili etki, borulu ısı değiştiricilere kıyasla üstün ısı transfer katsayıları sağlar.
Performans Avantajları
Plakalı tip hava ön ısıtıcılar, borulu muadillerine göre %20-30 daha yüksek termal verimlilik sağlarken, %40'a kadar daha az yer kaplar. Yakın plaka aralığı ve genişletilmiş yüzey alanı, daha küçük bir alanda daha fazla ısı geri kazanımı sağlayarak hem malzeme hem de kurulum maliyetlerini düşürür.
Operasyonel Zorluklar
Partikül yüklü gazlardan kaynaklanan kirlenme, zaten dar olan kanalları daha da daraltabilir ve contalar bozulursa plakalar arasında sızıntı meydana gelebilir. Bununla birlikte, plaka tasarımı temizliği kolaylaştırır; tek tek plakalara tüm üniteyi sökmeye gerek kalmadan erişilebilir ve yıkanabilir ve modern sızdırmazlık malzemeleri sızıntı riskini azaltır.
Uygulama Uygunluğu
Plaka tipi hava ön ısıtıcılar, yoğuşma ve korozyonun sorun teşkil ettiği düşük sıcaklıktaki gaz ortamlarında (300°C'nin altında) üstün performans gösterir. Pürüzsüz plaka yüzeyleri, borulara göre asit saldırısına daha iyi direnç gösterir ve ince levhalarda korozyona dayanıklı alaşımların kullanılabilmesi, onları atık ısı geri kazanımı, biyokütle kazanları ve baca gazı uygulamaları için ideal hale getirir.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için size kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
Zorlu Proses Gereksinimlerine Özel Olarak Tasarlanmıştır. SHPHE'de sadece ekipman tedarik etmiyoruz; özel termal çözümler tasarlıyoruz. HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerimiz, deneyimli mühendislerimiz tarafından, yüksek viskoziteli ortamlar, aşırı sıcaklıklar veya sıkı alan kısıtlamaları gibi sektörünüzün özel zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak yapılandırılır.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Mike
Vardiya AmiriBu plakalı tip hava ön ısıtıcısını geçen çeyrekte kurduk ve gerçekten çok iyi iş çıkardı. Kazan verimliliğimiz gözle görülür şekilde arttı ve basınç düşüşü eski borulu üniteye göre çok daha düşük. Bakımı da çok kolay; birkaç haftada bir hızlıca yıkamak yeterli. Sağlam yapı kalitesi.
Tom
Kıdemli Makine MühendisiOrta ölçekli bir çimento fabrikasında yenileme projesi için bu ürünü seçtik. Kompakt tasarımı sayesinde ciddi anlamda yerden tasarruf sağladık ve ısı geri kazanım değerleri, teknik özellikler sayfasındaki değerlerle %2'lik bir sapmayla örtüştü. Tek şikayetim, conta malzemesinin yüksek kükürt koşullarında daha dayanıklı olabileceğiydi, ancak genel olarak akıllıca bir satın alma oldu.
Ella
Fabrika MüdürüDürüst olmak gerekirse, plakalı tipe geçmek konusunda emin değildim, ancak bu ünite beni yanılttı. Devreye alındığından beri baca sıcaklığımız 40°C düştü. Temizleme döngüsü basit; artık kurum üfleme derdi yok. Operatörlerim de onunla çalışmaktan gerçekten keyif alıyor. Herhangi bir biyokütle kazanı kurulumu için şiddetle tavsiye ederim.
Dave
Bakım TeknisyeniBunları yaklaşık 8 aydır kullanıyorum. Plakalara kolayca erişilebiliyor ve gerekirse değiştirilebiliyor. Bir yıl sonra sızdıran birçok ön ısıtıcı gördüm, ancak bunun contaları şu ana kadar gayet iyi durumda. Yakıtınızda çok fazla kül varsa, diferansiyel basınca dikkat edin; bu size ne zaman yıkamanız gerektiğini söyleyecektir.