Lazer kaynaklı yastık plaka, iki ince metal levhanın hassas bir desene göre lazerle kaynaklanması ve ardından kanalların şişirilerek yastık benzeri bir yapı oluşturulmasıyla üretilir. Geleneksel çukur plakalardan veya kabartmalı yüzeylerden farklı olarak, lazer kaynak dikişi sürekli ve dardır, bu da minimum gerilim yoğunlaşmasıyla tutarlı akış kanalları oluşturur. Bu üretim yöntemi, conta veya lehim malzemelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, contalı plaka ısı eşanjörlerinden daha yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilen, tamamen kaynaklı, tek parça bir ısı transfer yüzeyi sağlar.
Geleneksel ısı transfer yüzeyleri, örneğin borulu ısı yalıtım sistemleri veya preslenmiş plakalar, genellikle düzensiz akış dağılımı, ölü bölgeler ve sınırlı çalışma aralıklarından muzdariptir. Lazer kaynaklı yastık plaka, düşük akış hızlarında bile yüksek türbülansla pürüzsüz, kesintisiz bir akışkan yolu sunarak bu sorunları çözmektedir. Bu tasarım, genel ısı transfer katsayısını (U-değeri) doğrudan iyileştirirken kirlenme eğilimlerini de azaltır.
Lazer kaynak işlemi, küçük bir ısıdan etkilenen alana sahip derin ve dar bir füzyon bölgesi oluşturur. Bu, ana malzemenin korozyon direncini ve mekanik mukavemetini korur. Buna karşılık, yastık plakası üretiminde kullanılan geleneksel nokta kaynağı veya dikiş kaynağı, hizmet ömrünü kısaltan mikro çatlaklar ve artık gerilimler oluşturabilir. Lazer kaynağı ayrıca daha sıkı kaynak aralığına olanak tanır, bu da birim alan başına ısı transfer noktası sayısını artırır.
Lazer kaynaklı yastık plakaları için tipik parametreler şunlardır:
Bu aralıklar, kimyasal işleme, gıda ve içecek ile ilaç endüstrilerinde lazer kaynaklı yastık plaka uygulamaları için genel ve yaygın olarak kabul görmüş aralıklardır.
Lazer kaynaklı yastık plakalı ısı eşanjörlerini, borulu veya contalı plakalı ısı eşanjörleri gibi geleneksel ısı transfer yüzeyleriyle karşılaştırdığımızda, birkaç performans ölçütü öne çıkmaktadır:
Bu avantajlar, lazer kaynaklı yastık plakalı ısı eşanjörünü, conta uyumluluğunun önemli olduğu veya sık bakım erişiminin pratik olmadığı uygulamalarda geleneksel contalı plakalı ısı eşanjörlerine ideal bir alternatif haline getirir.
Lazer kaynaklı yastık plakaları yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır:
SHPHE, her uygulama için ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmetleri sunmaktadır. Ürün yelpazemiz şunları içerir:özel olarak tasarlanmış yastık plakalarıSüreç koşullarınıza göre uyarlanmış, ayrıcaHT-Bloc kaynaklı plakalı ısı değiştiricilerYüksek basınçlı uygulamalar için. İşleminiz viskoz sıvılar veya katı maddeler içeriyorsa, ürünlerimizgeniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı değiştiricilerGeleneksel yüzeylere mükemmel bir alternatif sunarlar.
SHPHE, 2005 yılında kurulan ve 20'den fazla ülkeye ihracat yapan Şangay merkezli bir plakalı ısı eşanjörü üreticisidir. ISO9001 ve ASME U sertifikalarına sahibiz ve lazer kaynaklı yastık plakalı ürünlerimizin uluslararası kalite standartlarını karşılamasını sağlıyoruz. Mühendislik ekibimiz, akış hızı, sıcaklık, basınç ve ortam gereksinimlerinize uygun doğru yastık plaka geometrisini eşleştirmenize yardımcı olmak için ücretsiz termal tasarım ve seçim hizmeti sunmaktadır.
Ürün portföyümüz şunları içermektedir:
Eğer şu anda Alfa Laval, Compabloc veya GEA marka ekipman kullanıyorsanız, lazer kaynaklı yastık plakası tasarımlarımız bu montaj ve borulama düzenlemeleriyle uyumludur ve geliştirilmiş termal performansla birlikte kullanıma hazır bir alternatif sunar.
Evet, birçok durumda. Lazer kaynaklı yastık plakası daha yüksek termal verimlilik ve daha küçük bir alan kaplaması sunar. Bununla birlikte, 40 bar'ın üzerindeki çok yüksek basınçlı uygulamalar veya son derece yüksek akış hızları için, borulu ısı eşanjörleri yine de tercih edilebilir. SHPHE, en iyi çözümü önermek için özel proses koşullarınızı değerlendirebilir.
Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında 304, 316L paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik ve titanyum bulunur. Yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için Hastelloy veya Inconel gibi nikel alaşımları da lazer kaynağı ile kaynaklanabilir. Malzeme seçimi, akışkan kimyasına ve çalışma sıcaklığına bağlıdır.
Ünitelerin çoğu yerinde temizleme (CIP) işlemleri için tasarlanmıştır. Pürüzsüz iç kanallar, temizlik maddelerinin etkili bir şekilde dolaşımını sağlar. Ağır kirlenme durumlarında, egzoz manifoldlarına erişilerek mekanik temizlik mümkündür, ancak kaynaklı yapı, her temizlik döngüsünden sonra conta değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Standart teslim süreleri, malzeme bulunabilirliğine ve karmaşıklığına bağlı olarak 6 ila 12 hafta arasında değişmektedir. SHPHE, acil projeler için hızlandırılmış üretim hizmeti sunmaktadır. Belirli bir zaman çizelgesi için, gerekli teslim tarihinizle birlikte satış ekibimizle iletişime geçin.
Kesinlikle. Tamamen kaynaklı tasarımda bakteri birikebilecek conta veya çatlak bulunmaz. Yüzey kaplaması 3A veya EHEDG standartlarını karşılayacak şekilde belirtilebilir, bu da hijyenik koşullar gerektiren süt ürünleri, içecek ve ilaç üretim süreçleri için idealdir.
Lazer kaynaklı yastık plakalı ısı eşanjörünün ilk yatırım maliyeti genellikle contalı plakalı ısı eşanjörüyle karşılaştırılabilir düzeydedir ve egzotik alaşımlardan yapılmış borulu ısı eşanjöründen daha düşüktür. Daha az bakım gerektirmesi, daha uzun kullanım ömrü ve daha düşük enerji tüketimi hesaba katıldığında, beş yıllık bir dönemde toplam sahip olma maliyeti genellikle %15-25 daha düşüktür.
Lazer kaynaklı yastık plakalı ısı eşanjörü için özel bir teklif almak üzere, lütfen mühendislik ekibimize aşağıdaki bilgileri iletin:
Ekibimiz, lazer kaynaklı yastık plakasının proses gereksinimlerinizi karşılamasını sağlayacak ücretsiz bir termal tasarım ve seçim gerçekleştirecektir. Bir sonraki ısı transfer projenizi görüşmek için bugün SHPHE ile iletişime geçin.
Yüksek verimli ve güvenilir bir ısı transfer yüzeyi arayan proses mühendisleri için SHPHE'nin lazer kaynaklı yastık plakası, zorlu uygulamalarda kanıtlanmış performans sunar. İster mevcut ekipmanınızı yükseltiyor olun ister yeni bir sistem tasarlıyor olun, bu teknoloji geleneksel ısı transfer yüzeylerine göre açık bir avantaj sağlar.
İşletmelerin küresel kalkınmayı başarmalarına yardımcı olmak için kapsamlı dış ticaret çözümleri sunuyoruz.
Parçacık yüklü bulamaçlar, yüksek viskoziteli şuruplar veya lif bakımından zengin hamur içeren endüstriyel prosesler, standart ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir; hedef odaklı termal yönetime ihtiyaç duyarlar. SHPHE'de, tesisinizin ciddi kirlenme, tıkanma ve aşınma tehditlerinin üstesinden gelmek için TP Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörünü yapılandırıyoruz. Özel olarak tasarlanmış kanal geometrileri, aşınmaya dayanıklı metalurji ve entegre CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerini birleştirerek, geleneksel ısı eşanjörlerinin başarısız olduğu durumlarda mutlak üretim sürekliliği sağlıyoruz.
20. yüzyılın ortalarında, standart ceketli termal bileşenlerin üretim darboğazlarını ve ağırlık sınırlamalarını aşmak için geliştirilen Yastık Plaka (çukur plaka veya kabartmalı plaka olarak da bilinir), hassas akışkan duvar mühendisliğinde devrim yaratmıştır. SHPHE olarak, bu son derece esnek teknolojiyi alıp, özel endüstriyel ısı transferi entegrasyonu için temel bir unsur haline getiriyoruz. Mühendislerimiz, en son teknoloji ürünü otomatik CNC fiber lazer kaynağı kullanarak, mekanik şişirme profillerini ve nokta aralık ızgaralarını, özel akışkan dinamiklerinize, basınç limitlerinize ve tank konfigürasyonlarınıza doğrudan uyacak şekilde özelleştirir. Bugün, SHPHE'nin özel yastık plakaları, gelişmiş termal performans, sıfır sızıntı güvenliği ve hijyenik işlemeyi önceliklendiren dünya çapındaki işleme tesisleri için vazgeçilmez varlıklardır ve gıda, ilaç, kimya ve dökme katı madde soğutma sektörlerinde kesin çözüm olarak hizmet vermektedir.
Zorlu Proses Gereksinimleri İçin Özel Olarak Tasarlanmıştır. SHPHE'de sadece ekipman tedarik etmiyoruz; özel termal çözümler tasarlıyoruz. HT-Bloc kaynaklı plakalı ısı eşanjörlerimiz, deneyimli mühendislerimiz tarafından, yüksek viskoziteli ortamlar, aşırı sıcaklıklar veya sıkı alan kısıtlamaları gibi sektörünüzün özel zorluklarının üstesinden gelmek için özel olarak yapılandırılır.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler dış ticaret hizmet ürünlerini seçin.
1923'te plakalı ısı eşanjörünün (PHE) icadından bu yana, termal teknoloji standart gıda sınıfı işlemeden son derece karmaşık endüstriyel operasyonlara kadar evrim geçirmiştir. SHPHE olarak, bu klasik, çok yönlü tasarımı alıp, benzersiz proses sıvılarınıza ve termal yüklerinize göre uyarlanmış, son derece özel ısı transfer çözümlerine dönüştürüyoruz. Geleneksel contalı PHE'ler yüksek verimlilik ve kompakt boyutlar sunarken, SHPHE, özel kimyasal, HVAC veya enerji geri kazanım parametrelerinizi karşılamak için plaka oluklarını, metalurjiyi ve sızdırmazlık sistemlerini optimize eder. Özel olarak tasarlanmış contalı plakalı ısı eşanjörlerimiz, olağanüstü ölçeklenebilirlik ve bakım kolaylığı sağlayarak, çalışma süresi, enerji geri kazanımı ve uzun vadeli sürdürülebilirliğin en önemli öncelikler olduğu petrol ve gaz, metalurji ve gıda işleme gibi ağır sanayiler için vazgeçilmez bir varlık görevi görür.
SHPHE Baskılı Devre Isı Eşanjörü (PCHE), dünyanın en kritik ve zorlu endüstriyel sınırları için titizlikle tasarlanmış, mikrokanal termal yönetiminde bir paradigma değişimini temsil etmektedir. Ultra yüksek basınçlı ortamlarda geleneksel borulu ısı eşanjörlerinin fiziksel sınırlarını aşmak üzere geliştirilen özel PCHE'lerimiz, benzersiz güvenlik, termal verimlilik ve aşırı stres altında bütünlük sağlamak için gelişmiş fotokimyasal aşındırma ve katı hal difüzyon bağlamayı entegre etmektedir. Başlangıçta havacılık ve nükleer enerji üretimi gibi yüksek riskli sektörlerde kullanılan PCHE teknolojisi, yüksek yoğunluklu termal işlemeyi tamamen devrimleştirmiştir. Bugün SHPHE, bu çığır açan mühendisliği, LNG sıvılaştırma, süperkritik CO² güç çevrimleri, hidrokarbon işleme ve yüksek basınçlı hidrojen sistemleri de dahil olmak üzere ana akım enerji geçişlerine getirerek, tesislerin enerji geri kazanımını en üst düzeye çıkarmasını, sıfır sızıntı güvenliğini sağlamasını ve çevresel ayak izlerini önemli ölçüde küçültmesini sağlamaktadır.
Endüstriyel fırın ve kazan egzoz gazları, büyük miktarda kullanılmayan termal enerji taşır. SHPHE'nin özel Plakalı Hava Ön Isıtıcısı (PAPH), bu yüksek sıcaklıktaki baca gazını yakalamak, değerli atık ısıyı geri kazanmak ve doğrudan gelen yanma havasına veya proses gazı akışlarına aktarmak için özel olarak tasarlanmıştır. Alev beslemesinin sıcaklığını önemli ölçüde yükselterek, özel sistemlerimiz yanma termodinamiğini optimize eder, büyük yakıt tasarrufu sağlar ve endüstriyel karbon ve emisyon ayak izini önemli ölçüde azaltır. Zorlu baca gazı ortamlarına dayanacak şekilde üretilen SHPHE PAPH sistemleri, dekarbonizasyon uyumluluğuna ve maksimum termal verimliliğe öncelik veren modern, enerji yoğun tesisler için en iyi tercihtir.
İngilizceTR
Kullanıcı Yorumları
Gerçek Müşterilerden Hizmet Deneyimi Paylaşımları
Ethan
Bakım AmiriEvaporatör bölümündeki eski çukur plakaları, lazer kaynaklı bu yastık plakalarıyla değiştirdik. Kaynak kalitesi gözle görülür şekilde daha temiz ve akış kanalları daha tutarlı. Üç aydır yoğun kullanımda herhangi bir sızıntı veya yorulma çatlağı yok. Kurulumu da çok kolaydı. Herhangi bir ısıl işlem sistemi için şiddetle tavsiye ederim.
Maria
Süreç MühendisiGenellikle yeni ısı transfer paneli tasarımlarına şüpheyle yaklaşırım, ancak bunlar beni etkiledi. Lazer kaynağı, geleneksel nokta kaynaklarına göre çok daha pürüzsüz bir yüzey sağlıyor, bu da bira fabrikamızda daha az kirlenme anlamına geliyor. Teslim süresi belirtilenden biraz daha uzun olduğu için dört yıldız verdim, ancak ürünün kendisi sağlam.
Oscar
Saha Servis TeknisyeniYıllar içinde düzinelerce ısı eşanjör paneli monte ettim ve bu lazer kaynaklı yastık plakaları şimdiye kadar kullandığım en iyileri. Kaynaklar inanılmaz derecede düzgün ve plakalar tamamen düz. Daha ucuz hidrolik şekillendirilmiş panellerde olduğu gibi herhangi bir eğrilme sorunu yok. Müşterim glikol devresindeki performanstan çok memnun kaldı.
Clara
Araştırma Bilim İnsanıBunları polimer ısıtma için pilot ölçekli bir reaktörde kullanıyoruz. Lazer kaynaklı yapı, mükemmel basınç kontrolü ve panel yüzeyinde homojen sıcaklık dağılımı sağlıyor. Veri kayıtları, önceki ceketli kurulumumuza kıyasla çok daha sıkı sıcaklık kontrolü gösterdi. Hassas reaksiyonlar için tam olarak ihtiyacımız olan şey buydu.